淺析塑膠模具失效的原因。塑（sù）膠模（mó）具廠在加工的時候，如果出現變形、裂（liè）紋、表皮氧化、脫碳、等情況都說明模具失效了。造成塑（sù）膠模具失效的原因,是（shì）模具熱處置工藝不恰當,像保溫時間的長短，加（jiā）熱溫度（dù）的高低、冷卻速度的快慢等熱處置（zhì）參數的設置不當等。 
    關於（yú）塑膠（jiāo）模具氧化和脫碳的原因,主（zhǔ）要是當模具淬火是在高溫下停止時，沒有得到嚴格（gé）的控製，那麽（me）模具外表脫碳後,由於內外（wài）層組織差別、冷卻中呈現較大的組織應力、招致淬火裂紋。 
    另外是關於加熱的速度，由於模具鋼中含有很多的合金元素和碳（tàn）,導熱（rè）性較差,因（yīn）而（ér）,加熱速（sù）度不能太快,應該緩慢（màn）停止,這樣才（cái）能避免（miǎn）模具（jù）發生變（biàn）形和開裂。在空氣爐中加熱淬火時,為避免氧化和脫碳,采用裝箱維（wéi）護加熱,此時升溫速度不宜過快,而透熱也應較慢。 
    如果模具加熱速度太快,那麽（me）透熱也快,模具就會（huì）產生很大的熱應力。若（ruò）是控製不好的話（huà）,像（xiàng）裂紋或變形這樣的情況就會（huì）很（hěn）容易發（fā）生。

標題（tí）：塑膠模具失效的原因 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1169.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者（zhě）及網站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請與小編聯係，我們將會（huì）在第一時間（jiān）核實，如情況屬實會在3個工作日內刪（shān）除。 7*24小（xiǎo）時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具廠_深圳塑（sù）膠注塑（sù）_深圳（zhèn）塑膠（jiāo）模具加工