第一（yī），有效管理（lǐ）的進行（háng）產品數據管理、工藝（yì）數據管理、圖紙文檔管理：進行有效（xiào）的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管理、可以保證（zhèng）文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙（zhǐ）能達到有效共享和有（yǒu）效的查詢利用（yòng）。可（kě）以建立完整的文件管理計算機數據庫，將（jiāng）設計部門積累（lèi）的設計圖紙、散（sàn）落的、將（jiāng）以前分散、隔離的信息整（zhěng）理集中（zhōng）起來利用（yòng），預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原（yuán）始、設變（biàn）、維修版本混亂、3d模（mó）型（xíng）和2d圖紙數（shù）據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及（jí）時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的（de）製造成本，加長模具製造（zào）生產周（zhōu）期，影（yǐng）響納期（qī）。

第二，保持塑料（liào）模具圖紙、加工工（gōng）藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細（xì）致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物（wù）的數據（jù）的一致（zhì）性和完整性。

第三，每（měi）套塑料模具的設計、製造成本（běn）必須要做到及時匯總：通過（guò）有效控製車間的工（gōng）作傳票的開出，有效管理（lǐ）刀具的報廢（fèi）;通過準（zhǔn）確的模具結構設計、高效的模具（jù）零件加工和（hé）準（zhǔn）確的零配件檢測，將有效的降低模具因設（shè）變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本（běn），有效地控（kòng）製模具質量。

第四，統籌規劃（huá）：將計劃、設計（jì）、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模（mó）具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統（tǒng）：製定一套完整的模具生（shēng）產管理係統，實現模具生（shēng）產管理（lǐ）流程（chéng）的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度（dù）管理的計算機信息化管理係統，包括塑（sù）料模具生產計劃製（zhì）定、模具設計、工藝製（zhì）定、車間任務（wù）分派和產（chǎn）品檢驗，庫房管理等，使模具製造及（jí）相（xiàng）關（guān）輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。

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