注塑成（chéng）品常見問題有哪些?

    發（fā）生凹（āo）痕（hén）、塑膠成品缺料、發生銀（yín）條痕、呈現變形、呈現裂（liè）紋、發生應（yīng）力（lì）龜裂、呈現網狀龜裂、白化、熔結痕、發生糊斑等等.

    注塑成品常見（jiàn）問題次要處（chù）理辦法:進步射出壓力,延伸射出保壓時間,升高料筒溫度以及模具溫度,在發生凹痕的中央強迫冷卻.在發生凹痕的中央補下流邊.在發生凹痕的中央的資料通邊有狹窄的（de）場所（suǒ）時,把這部分邊厚.應齊全防止計劃成品厚度的（de）差別（bié）.

    容易發生凹痕的增強筋,狹長的外形應盡（jìn）可能短（duǎn）.進步模具溫度,加料筒溫度,進步射出壓力,在分型麵加之氣（qì）體逸出槽(深度0.02~0.04mm)寬5~10mm.加大澆口,加大流（liú）邊（biān）,在每一模出數多的場所,阿誰型腔缺料就擴展阿誰型腔的澆口,另有改（gǎi）變流邊的配置裝備（bèi）擺設,加之氣（qì）體逸出銷,進步模具的光潔度.防止計劃成品厚（hòu）度的（de）區別,在成品厚度厚的中央附加澆口,理解應用成品的場所（suǒ）,適合的話盡可能應用流動性好的資料.對於資料齊全枯燥.(用低溫短（duǎn）時間枯燥來做成果欠好,廣泛因此85.C溫度枯燥4個（gè）小時)進步模具溫度,升高加（jiā）熱料筒溫度,對（duì）於料筒打針嘴停止保溫.使流邊變粗.防止計劃成品厚度的差別,在成品厚度厚的中央附加之澆口.在（zài）模具內充沛冷卻固化(延伸冷卻時間記時器),進步料筒（tǒng）溫度,升高射出壓力（lì）.使模具冷卻平均化.防止成品厚度（dù）的差別,在成品厚度大的中央配置澆口,因直線輕易惹起翹曲,做（zuò）成大的R曲線（xiàn）,成品可（kě）逆蜿（wān）蜒的模（mó）具,添加頂出杆個數,添加脫（tuō）模斜度.

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文章（zhāng）關鍵詞：注塑模具_塑（sù）膠注塑_注塑模具加工