注塑模具在當下應（yīng）用已是相當廣泛。市麵上注塑模具五彩繽（bīn）紛，色彩各異，那（nà）麽東莞注塑模（mó）具加工都是怎麽著色的呢？下（xià）麵深圳注塑模（mó）具（jù）廠來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法，希（xī）望能（néng）對大家有所（suǒ）幫助。

      1、化合色料著色法是最精確（què）的東莞注塑模具加工（gōng）著色技術，可生產出準確、重（chóng）複性高而深（shēn）淺恰當的顏（yán）色，最適宜小批量生產。大多數商（shāng）業塑料是在注塑機上著色（sè）的，而大多數工程用塑料在出售時已著了色。

 

      2、注塑模具加（jiā）工色母料著色法分粒料及液料兩種，均可調配（pèi）成各式各樣的顏色。其中以粒料（liào）最（zuì）為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料（liào）混合，將混合物或色母料實際地輸送進注（zhù）塑（sù）機中。其優點是：較（jiào）便宜的顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

 

      3、注塑加（jiā）工幹色粉著色法是最便宜的，其缺點（diǎn）就（jiù）是使（shǐ）用時吸塵及肮髒。要保證生產過程的顏色均勻及準確，可使（shǐ）用特定尺寸的袋或紙箱以裝（zhuāng）上正確（què）數量的幹（gàn）色粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色（sè）能平均地散布於熔（róng）膠內，配混（hún）的方法及時間必（bì）須有（yǒu）標準，才可確保著色均勻。著色步（bù）驟確定後，就必須持之以恒（héng）。此（cǐ）外也要避免色粉在儲存期間吸收（shōu）水分，否則容易驟結，令注塑（sù）模具出現斑紋。

       由此可見三種注塑模具加工著色方法各有（yǒu）所長，我們（men）需要根據自身的（de）產品選（xuǎn）擇合適的著色方法使得加工出來（lái）的產品既能滿足我們的要求又能夠讓成本最低，取得經（jīng）濟（jì）上的利益最大化。

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