中國塑料模具行（háng）業的現狀
雖然我國（guó）已經是模具生產（chǎn）大國與貿（mào）易大國,數量上已超（chāo）過了許多工業發達的國家,但模
具的質量（liàng）與水平仍亟待提高,與國際先進水平相比（bǐ）仍有較大的差距,包括生產方式和企業管
理在內的總（zǒng）體水平（píng）與工業發（fā）達國家相比尚有10年左右的差距。
2015年我（wǒ）國模具行（háng）業市場（chǎng）疲軟、創新（xīn）乏力（lì）,行（háng）業發展較慢。隨（suí）著質量有所提高,挑（tiāo）戰
與機遇並存,國內模具企業應保持穩中求（qiú）進,加快企業（yè）轉型升級,促（cù）使企業發展。
隨著模（mó）具行業的發展,模具訂購方對模具的（de）質量要求越來越高,交貨周期也越來越短,
中（zhōng）低檔模具價格（gé）競（jìng）爭激烈,中（zhōng）國的模具性價比優勢（shì）不明顯,這些客觀諸多因素造成了模（mó）具企
業生存發展難度較大。
注塑模（mó）具製造的四大特點（diǎn）,以及（jí）企業本（běn）身（shēn）的綜合能力,製約了模具（jù）企業的發展。擺在（zài）我
們麵前的（de）主要問題是:理念、設計、工藝、技術、經驗等（děng）方麵總體上仍落後於（yú）國際水（shuǐ）平。簡
單分析如下。
1.2.1模具質量同國外相比還有不小差距
中（zhōng）國模具在價格上（shàng）仍舊還有一些優（yōu）勢存在,但（dàn）這種優勢正在（zài）快速消減。模具技術含量
使用壽命、精（jīng）度（dù）、質量可靠性與穩（wěn）定（dìng）性、型腔表麵的粗糙度、生（shēng）產周期、標準化程度、製造
服（fú）
務等方麵（miàn）與（yǔ）國（guó）際先進水平相比,總體（tǐ）上還有不小差距。高（gāo）檔模具水平與能（néng）力均不能適應市
場的（de）需求,中（zhōng）低端模具供過（guò）於求（qiú）,市場競爭激烈。一些大型（xíng）、精密、複雜、長壽命（mìng）的高、中（zhōng）
檔（dàng）塑（sù）料模具每年仍需進口。行業大而不強（qiáng）的情況雖然正在（zài）改善,但距國際先進水平和市場需
求仍有很大差距,種種弱點繼續影響行（háng）業運行效果和健康快速地（dì）發展。企業現狀跟不（bú）上顧客
對模具供應商的期望（wàng）值。
1.2.2工藝和加工精度仍落後於先進國家
由於加工模具零件的數控機床（chuáng）設備精度高、投資大,即使有的（de）企業應用（yòng）了高精度數控機
床,但仍存在加工（gōng）工藝
水平、操作水平（píng）仍舊較低的問題,所加工（gōng）的動、定模零件加工精度也難（nán）以完全達到設計（jì）要求;

有的（de）企業在模具製造好後,再補畫（huà）裝配圖,這樣,裝配圖就起不到（dào）

應有的作用（yòng）。由於工藝裝備及加工水平落後於國外,所加工的零件達不到（dào）生產要求,如:數
控機床所加工的（de）大型模具的動、定模分型麵（miàn）配模時間,大多數模具企業至少需要（yào）2~3d以（yǐ）
上,需要模具鉗工（gōng）用電磨頭打磨;僅幾個小時、半天（tiān）內把分型麵做好的較少。所以說（shuō）,提高
數控機（jī）床零件的加工精度非常重要,可縮短模具製（zhì）造周（zhōu）期（qī）和提高模（mó）具質量。
1.2.3企業（yè）管理方麵的差距明顯
與國際先進（jìn）水平相比,管理上的差距比技術（shù）上的差距更為（wéi）明顯。由於（yú）模具產（chǎn）業迅速發
展,大多數模具企業從家庭作（zuò）坊模式中脫離出來,管理粗放、生產效率不高,導（dǎo）致（zhì）行（háng）業競爭
力不強,經濟效益不高,浪費現（xiàn）象普遍存在（zài）,使企業發展存（cún）在嚴重瓶頸現象。
大多數企（qǐ）業的組織框架不合理,與（yǔ）企業發展的規（guī）模不相適應,質量體係不夠健全,沒有
建立規範的三（sān）大標準（zhǔn）(技術（shù）標準、管理流程標準、工作標準),技（jì）術（shù）沉澱工作（zuò）薄弱,以行政
手段代替技術（shù）管（guǎn）理的情況普遍存（cún）在。這樣,導致模具設計、製造成本髙,管理流程不規範,
部門之間協調能力差、項目完成不理想,製造周期延後;質量達不（bú）到客戶的期望（wàng）值,模具質
量投訴時有發生。這（zhè）些模具行業存（cún）在的通病,急需解決。
1.2.4模具行業（yè）人才缺乏
隨（suí）著企業的發展,模具行業（yè）招工困難,人員流動跳槽較普遍,使用工成本越來越高。同（tóng）
時模具企業的綜合型人才緊缺,設計人員、車間員工的素質及專業知識需要提升（shēng）。因此,企
業必須重視技術培訓工（gōng）作,解決人才缺乏的瓶頸現象。高
本高
1.2.5信息化（huà）和軟件應用程度不高
除少數企業外,全行業絕（jué）大多數企業信息化水平（píng）仍舊較低。包括設（shè）計、分析與管理軟件（jiàn）
在內,國產軟（ruǎn）件及二次開（kāi）發水（shuǐ）平也比較低,達不到企業應用要求。管理落後還造成行業經濟
運行情況（kuàng）不佳（jiā）,企業管理流程跟不上軟件的需求。使（shǐ）用軟件沒有結合企業的實際應（yīng）用需求進
行二次開發,導致專用性差（chà）,工作效率較低。
1.2.6創新能力薄弱
人才持續缺乏等老問題繼續存在,並繼續影響發展,技術沉澱工作沒有很好做到,技術
人才、技術創（chuàng）新方（fāng）麵不（bú）具有雄厚的實力,研發投入不足等問題依然存（cún）在。
1.2.7標（biāo）準件生產供應滯後於生產（chǎn）發展（zhǎn）
由於國內的模具行業標準不統一,各模具生產廠家之間沒有形成一致的設計、製造規
範（fàn）,標準（zhǔn）件庫也不完善。

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