注塑模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技（jì）術的（de）重要組（zǔ）成（chéng）部分，對（duì）注塑模具的要求也越來越高。下麵我們就來看（kàn）一下，注塑模具的（de）特點在哪裏呢？

注塑模具加工的四大特（tè）點

一、成本低;注塑模具零件（jiàn）成本（běn）與模具結構的（de）複雜程（chéng）度、模具材（cái）料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要（yào）求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促（cù）進了（le）模具新材料的應用，也給模具（jù）生產帶來了新的要求，加工精度（dù）要求（qiú）高，表麵粗（cū）糙度要求（qiú）低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競（jìng）爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件（jiàn）的生產管理、設計和（hé）工藝工作都應該適應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具（jù）加工時，前一模具所製造（zào）的產品是（shì）後（hòu）一模具的毛坯，模具（jù）之間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合（hé）格。

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