1.電火花加工產生應力。模具表麵產生（shēng）一（yī）層富集電極元素和（hé）電（diàn）介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力（lì）。電火花加工時應采用高（gāo）的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光（guāng）去除,並（bìng）進行回（huí）火處理,回火在回火溫度進行（háng）。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型（xíng）尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流（liú）線（xiàn）,這種流線對（duì）以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

 

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層（céng）、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早（zǎo）期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加（jiā）熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

 

4.在車、銑、刨（páo）等終加工時產生的切削應力,這（zhè）種應力可通過（guò）中間退火來消除。

標題：在塑料模具加工製造（zào）過程中所產生的應力 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1499.html

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文章關鍵詞：在塑料模具加工製造過程（chéng）中所產（chǎn）生的應力