（1）筒、螺杆磨（mó）損或（huò）橡膠頭和圍裙有死角的物質流，它是用熱分解有很長的一段時間。

 

（2）如果加熱係統失控，造成溫（wēn）度太高，分（fèn）解，檢查是否有與加熱元件，如熱電偶和加熱（rè）線圈的任何問題。螺杆設計不合理（lǐ），造成分（fèn）解或容易帶進空（kōng）氣。

 

模具方麵

 

（1）排氣不良。

 

（2）運動員的摩擦阻力的大門，在模（mó）具型腔大，造成局部過熱（rè）而分解。

 

（3）各腔（qiāng）分布不均衡和不合理的冷卻係統會導致熱不平（píng）衡和局部過熱或氣道梗阻。

 

（4）冷卻通道（dào）漏（lòu）水進入腔。

 

塑料方麵（miàn）

 

（1）塑料有一個較大的濕度，以（yǐ）及（jí）添加（jiā）再生材料比重過大或含（hán）有有害廢料（liào）（廢料易分解），應（yīng）充分幹燥，塑料、紙屑應該被（bèi）淘（táo）汰（tài）。

 

（2）水（shuǐ）分吸（xī）收大氣中的水分吸收或著色劑，所以染色劑應幹燥。最好是在機器上安裝（zhuāng）一個幹燥器。

 

（3）潤滑劑、穩定劑用量、等添加到塑料是過度的或不均勻的混合，或塑料本身具有揮發性溶劑（jì）。分解時發生的混合（hé）塑料很難維持熱。

 

（4）塑料汙染和混合與其他塑料。

 

加工方麵

 

（1）溫度、壓力（lì）、轉速、背壓、熔（róng）體運動速度（dù）設置太高導致（zhì）分解，或速度壓力太（tài）低，注射時間和保壓不足，背壓太低，由於未（wèi）能獲得較高壓力和密（mì）度不夠，使氣體不能被融化，從而（ér）出現銀紋。適當的溫度、壓力、速度和時間（jiān）應設置多級注（zhù）射速度應（yīng）使用（yòng）。

 

（2）背（bèi）壓低、轉速快，使空氣進入桶內，並隨熔體進入模具（jù）。當周期太長，熔融分解桶由於過度熱。

 

（3）的材料不足，料墊過大，料溫太低或模（mó）具溫度太低，影響（xiǎng）材料的流動和成型壓力（lì），促進了泡沫的形（xíng）成。

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