1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結（jié）構斜

導柱安裝在定模、滑（huá）塊安裝在（zài）動模的結構（gòu）是斜導柱（zhù）側向分型抽芯機構在注塑模具中（zhōng）應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單（dān）的單分型麵注射模，也可用於結構比（bǐ）較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具設計工作者在接到設計具有側向分型與抽（chōu）芯塑件的注塑模具任務（wù）時，首先應考慮使（shǐ）用這（zhè）種（zhǒng）形式。均屬於單分型麵模具（jù）的這類形式，而（ér）屬於（yú）雙分型（xíng）麵模具的這類（lèi）形式。斜導柱固定於中（zhōng）間板上，為了防止在A分型麵（miàn）分型後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部設置一塊墊板加（jiā）以固定。開模時（shí），動模的左端螺釘與導套接（jiē）觸，繼續（xù）開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側（cè）型芯滑（huá）塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結（jié）束後，推出機構開始工作，推管將塑件從型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在（zài）設計（jì）時必須注意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能（néng）發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是（shì）指（zhǐ）滑塊的複位先於推杆的複位（wèi）致（zhì）使活動側型芯與推杆相（xiàng）碰（pèng）撞，造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示（shì）。在注塑模具結構允許的情況下，應盡量避免在側型芯投影（yǐng）範圍（wéi）內設置推（tuī）杆。如果受到（dào）注塑模具（jù）結構的限製而側型芯的投影下一定要設置推杆（gǎn），首先應（yīng）考慮能否使推杆（gǎn）推出一定距離後仍（réng）低於側型芯的低麵。當這一條件（jiàn）不能滿足時，就必須分析產生幹（gàn）涉的臨界條件和采取措施使推出機構先複位，然後才允許側型芯滑塊複位，這樣才能避免幹涉。下麵分（fèn）別（bié）介紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先複位（wèi）機構。

2.避（bì）免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑件的情況;是合質複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先（xiān）複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模（mó）具的具體情況進行設計，下麵介紹幾種典（diǎn）型的（de）推（tuī）杆先複位機構，但應（yīng）注意，先複位機構一般都不容易保證推杆、推管等推出零件的複位，故在設計先複位機構的同時，通常還需要設置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式（shì）先複（fù）位機構是利用彈簧的彈力使推出機構（gòu）在合模之前進行複位，彈簧安裝在（zài）推杆固定（dìng）板和動模支（zhī）承板之間。中（zhōng）彈簧安裝在（zài）推杆上;中（zhōng）彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安（ān）裝在另外設（shè）置的簧（huáng）柱上。一般情況設（shè）置根彈簧，並且盡量均勻分布在（zài）推杆固定板的四周，以便讓推杆（gǎn）固定板（bǎn）受到均勻的彈力（lì）而使推杆順（shùn）利（lì）複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上（shàng）一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼（jì）續後退（tuì），推出機構相對靜止（zhǐ）而開始脫模，彈簧被進（jìn）一步壓縮（suō）。一旦開始合（hé）模（mó），注射機頂杆與注塑模具推板脫離接（jiē）觸，在彈簧回複力的作用下推杆（gǎn）迅速（sù）複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時，推（tuī）杆（gǎn）便（biàn）複位結束，因此避免（miǎn）了與側型芯的幹涉（shè）。彈簧先複位機構具（jù）有（yǒu）結構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的力（lì）量較小，而且容易（yì）疲勞失（shī）效，可靠性差，一般隻適於複位力（lì）不大（dà）的場合，並需要定期更換彈簧（huáng）。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固（gù）定在定模板上的楔杆（gǎn）與三角滑塊（kuài）的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管固定板向左移動（dòng），使推管先於側型芯滑塊複（fù）位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它與楔杆三角滑（huá）塊式複位機構相（xiàng）似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在（zài）定模板的楔杆推動擺杆上（shàng）的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動推杆固定板向左（zuǒ）移動，使推杆的（de）複位先於側型芯（xīn）滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，為了防（fáng）止滾輪（lún）與推板的磨損，在推板上常常鑲有（yǒu）淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機（jī）構，其工（gōng）作（zuò）原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析（xī）。

(4)滾珠（zhū）推管式先（xiān）複（fù）位機構：合模時（shí），固定在定模板上的先複位杆進入推管（guǎn）中，推動（dòng）滾珠迫使推管向（xiàng）下移動，從而（ér）推動推管固定板使推出（chū）零件先行複位。當滾珠下（xià）移至大孔位置時，滾珠外移，先複位杆進入推管（guǎn）的下部，此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉的側（cè）型芯複位，由定模板與推管的上端麵接觸而使推出機構完全複位（wèi）。開（kāi）模時，先複位（wèi）杆脫離（lí）推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管（guǎn）上移時，由（yóu）於動模板上圓錐麵的（de）作用，滾珠內移至推管中，不影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固（gù）定在（zài）定模板上的楔杆的斜（xié）麵推動安裝在（zài）支承（chéng）板內的滑塊向（xiàng）下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於支承板（bǎn）上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推杆固定板（bǎn）左移，完成推杆（gǎn）的先複位（wèi）動作。開（kāi）模時，楔杆脫離滑（huá）塊，滑（huá）塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右移，從（cóng）而擋住滑塊（kuài）繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的（de）應用形式，東莞（wǎn）市馬馳科模具加工廠家表示連杆以固定在動模板上的圓柱銷為（wéi）支點，一（yī）端用轉銷（xiāo）安裝在（zài）側型芯滑塊上，另一端與（yǔ）推杆固定板接觸。合（hé）模時，斜導柱一旦開（kāi）始驅（qū）動側型芯滑塊複位，則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複（fù）位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。

標題：注塑模具斜導柱側（cè）向分（fèn）型抽（chōu）芯的應用形式 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1614.html

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