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注塑模具加工直通式水道設計

文章來源: 糖心vlog官网观看模具 人氣:6540 發表(biǎo)時間:2023-05-06 10:51:03

[導讀]:注塑模具加工直通式水道設計,常見的直通式水道,常用的冷(lěng)卻形式,水道注塑模具加工簡單,適用於成型壁厚較薄、麵積較大塑件的注塑模具。立體循環式水道(dào),它適(shì)用於(yú)大型深腔類塑膠模具。

(1)直通式(shì)水道直徑的設(shè)計(jì)確定冷卻水道直徑通常有三種(zhǒng)方(fāng)法,


(2)冷卻(què)水通道位置設計道不能和塑膠(jiāo)模具上的其他(tā)孔(如螺孔、銷孔、推杆孔、導柱孔、複位杆孔、斜推開禮和維件(jiàn)孔等)發生幹也,為安全(quán)起見,冷卻水道和(hé)這些孔之間(jiān)的製(zhì)要(yào)保持至,銷(xiāo)驗左右,特殊情況下也不能小於2.5mm,另外,冷卻水孔(kǒng)邊至(zhì)澆口套孔邊的距離≥10mm,離電(diàn)熱嘴孔邊的距離≥12mm,離(lí)流道邊的距離:模架<400mmx400mm時,為10mm;模(mó)架≥400mmx400mm時,至少為15mm。


1.直(zhí)通(tōng)式(shì)冷卻水(shuǐ)道設計注意事項


(1)小型注塑模具的冷卻:一般情況下,注塑模具(jù)加工內模鑲件都要通(tōng)冷卻水道,但當注塑模具較小(寬度B≤200mm時),或者內(nèi)模鑲(xiāng)件的材料(liào)是鈹銅時(shí),直通水(shuǐ)道隻經(jīng)過(guò)模板就可以達到冷卻效果。


(2)細長塑件的冷卻:注塑模具加工塑件較長、形狀比(bǐ)較平(píng)整、壁厚均勻(yún)時,水(shuǐ)路沿塑件長度(dù)的方向效果較佳。


(3)水管接頭應避免直(zhí)接安(ān)裝在內模鑲件上。冷卻(què)水道應盡量由模板從內模底部進入內模,如果水喉直接插入內模鑲件,不但安裝困難,而且因(yīn)為水管接(jiē)頭太長,生產(chǎn)過程中容易鬆動漏水,甚至斷裂。


(4)自塑料熔體進入(rù)型腔(qiāng),到成型塑件脫離塑膠模具,動模鑲件一直在吸收熱量。但由於通過(guò)動模(mó)鑲件的推杆較多,冷卻水道往往難以通過,這時(shí)可以采用推杆鑲套,使冷卻水避開推杆。


(5)在有些注塑模具中,兩個鑲(xiāng)件之間的冷卻水需要(yào)連通。


2.圓環式冷卻水道


(1)圓周(zhōu)式環形冷卻水道:該冷卻水道適用於圓形鑲件,鑲件中間因有推(tuī)杆、熔體流道而無法采用水井或噴流等(děng)冷卻方式的場(chǎng)合。這種冷卻水道應盡量避免裝配時密封圈受到模板的剪切和磨損,所以要盡(jìn)量避免(miǎn)采用結構。


(2)端麵環形冷卻水道:該水道(dào)常(cháng)用於直徑較大,且直徑大於長度尺寸的圓形鑲件。


(3)當注塑(sù)模具加工(gōng)塑件(jiàn)較大較深時,可采用圓周和端麵同時冷卻的方法。


3.導熱式水道


塑(sù)膠模具對於一些(xiē)細(xì)長的型芯,不能采用常規運水,也不能(néng)采用噴流及水井冷卻,可采(cǎi)用冷卻棒將熔體傳給型芯的熱(rè)量傳遞出(chū)來,再(zài)由冷卻水(shuǐ)將熱量帶出塑(sù)膠模具。


4.導熱式水道的基本形式


由(yóu)於鈹銅的(de)熱導率大,硬度高,所以(yǐ)冷卻棒的材料通常用鈹銅。如果型芯較小,還可(kě)以用鈹銅做型芯材料,導熱式冷卻水(shuǐ)道的基本形式。


5.導熱式(shì)冷卻水道設計的注意事項


(1)標準(zhǔn)的冷卻棒直(zhí)徑為3mm、4mm、5mm、6mm和8mm,長度為40~300mm.冷卻棒的直徑應比裝配孔小0.1~0.2mm,裝配時冷(lěng)卻棒表麵塗導熱劑,冷卻棒在冷卻水中的長(zhǎng)度約取(qǔ)全長的1/3,插入型芯的長(zhǎng)度約取全長的2/3.導熱棒底(dǐ)部應有足夠的儲水空間,水道直徑應比(bǐ)冷卻棒直(zhí)徑(jìng)大2倍以上。


(2)導熱劑(jì)主要作用:耐溫,使導熱性好;防鏽、潤滑,後期拆裝方便。冷卻(què)棒(bàng)底部一定要用活動盲栓做堵頭,千萬不能用(yòng)過盈配合的死悶頭將孔敲死,給以後的維修拆裝帶來很大的麻煩與損失。


(3)注塑模具(jù)加工(gōng)直通式水道(dào)設計,當自攻螺柱較長時,通常都用(yòng)推管推出。螺柱(zhù)內孔由推管內(nèi)的型芯(xīn)成型,由(yóu)於型芯和螺(luó)柱接觸麵積較大,塑膠模具大量的(de)熱量都傳給了推管內的型芯,如果附近因推杆或螺釘較多而無法通冷卻水道時,型芯的冷卻(què)就成了問題。為了(le)提高塑件的成(chéng)型質量和注(zhù)塑模具加工的勞動生產率,這時推管內的型芯可以用鈹銅製作,再在型(xíng)芯固定板上對(duì)型芯進行冷卻,也可(kě)以達到理想的效果。


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文章關鍵詞:注塑模具加工直通式水道設計,注塑模具
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