1.流動性：在注塑模具加工成型過程中，塑料熔體在一定的溫度與（yǔ）壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑料的流動性（xìng）。塑料流動性的好壞， 東莞市馬馳（chí）科注（zhù）塑加工（gōng）廠在很大程度上影響成型注塑加（jiā）工工藝的許多參（cān）數，如成型溫度（dù）、壓力、周（zhōu）期、模具澆注（zhù）係統（tǒng）的（de）尺寸及其他結構參數。在決定零件大小與壁厚時，也（yě）要考慮（lǜ）流動性的影響。

從分子（zǐ）結構來講（jiǎng），流動的產生實質上是分子間相對滑移的結果。聚合物熔體（tǐ）的滑（huá）移是通過分子鏈段運動來實現的。顯然，流（liú）動性主要（yào）取決於分子組成（chéng）、相對分子 質量（liàng）大小（xiǎo）及其結構。隻有線型分（fèn）子結構而沒有或（huò）很少有 交聯結構的聚合物流（liú）動性好，而體型結（jié）構的高（gāo）分子一般不產生流動。聚合物中加入填料（liào）會降低樹脂的（de）流動性; 加入增塑劑、潤滑劑可以提高流動性。流動（dòng）性差的塑（sù）料，在注射成型時不易充填型腔，易產生（shēng）缺料。有時當采用多個澆口時，塑料熔體的會合處（chù）不能很好（hǎo）地熔接而產生熔接（jiē）痕。這些缺陷甚至會導致零件報（bào）廢。相反，若（ruò）材料流動性（xìng）太（tài）好，注射時容易產生（shēng）流涎，造成塑件在分型麵、活動成型零件、推杆（gǎn）等處的溢料（liào）飛邊，因此，注塑加工（gōng）成型過程中應適當選擇與控製材料的流動性，以獲得（dé）滿（mǎn）意的塑料製件。

塑料流動性的好壞采用統（tǒng）一的方法來測定。對熱塑性塑料常（cháng）用的方法（fǎ）有熔融指數測定（dìng）法和螺旋線長度試驗法。熔融指（zhǐ）數（shù）測定法是將被測塑料（liào）裝（zhuāng）入的（de）標準裝置內，在（zài）一定的溫度和壓力下，通（tōng）過測（cè）定熔體在 10min 內通過標準毛細（xì）管的塑料重量值來確定其流（liú）動（dòng）性（xìng）的狀況，該值（zhí）叫熔（róng）融指（zhǐ）數。熔融指（zhǐ）數越大，流動性越好（hǎo）。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試驗法是將被測（cè）塑料在一定的溫度與壓（yā）力下注入（rù）的標準的阿基米德螺（luó）旋線模具內，用其所能達到的流動（dòng）長度來表（biǎo）示該塑料的流動性。流動長度越長，流動性就（jiù）越（yuè）好。

熱塑性塑料的流動性分為三類：流動性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙（yǐ）烯、醋酸纖維素等;流動性中等的，如（rú）改（gǎi）性聚（jù）苯（běn）乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚（jù）甲（jiǎ）醛、氯（lǜ）化聚醚等;流動（dòng）性（xìng）差的，如聚碳（tàn）酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚碸（fēng）、氟塑料等。影響流動性的因素主要有：

(1)溫度：料溫高，則流動性大，但不同塑料（liào）也各（gè）有差異。聚苯乙烯、楽丙（bǐng）烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸（suān）酯、醋酸纖維（wéi）等塑料的流動性（xìng）隨溫（wēn）度變化的影響較大;而聚乙烯、聚甲（jiǎ）醛的流動性受溫度變化的影響較小。

(2)壓力：注射壓力增大，則熔料受剪切作用大，流動（dòng）性也增大，尤其是聚乙烯、聚甲醛較為敏感（gǎn）。

(3)模（mó）具（jù）結構：澆注係統的（de）形式、尺寸、布（bù）置(如型腔表麵粗糙度、流道截麵（miàn）厚（hòu）度、型腔形式、排氣係統)、冷卻係統的設計、熔料的流動阻力等（děng）因素都直接影響熔料的流動性（xìng）。凡促使熔料溫度降低，流動阻力增加的，流動性就會降低。

2.相容性：相容性是指兩種或兩種以上不同品種的（de）塑（sù）料，在熔（róng）融狀（zhuàng）態不產生相分離現（xiàn）象的能力。如果兩種塑料不相容，則混熔時製件會出現分層、脫（tuō）皮等表麵缺（quē）陷。不同（tóng）塑料的相容性與其分子結構有（yǒu）一定關係，分（fèn）子結構相似者較易相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙（yǐ）烯、聚丙（bǐng）烯彼此之間的混熔等;分（fèn）子結構不同時較（jiào）難相容，例（lì）如（rú）聚乙烯和聚苯乙（yǐ）烯之間的混熔。塑料的相容性又俗稱為共混性。東莞（wǎn）市馬馳科注（zhù）塑加工廠 通（tōng）過塑料的這一性質，可以（yǐ）得（dé）到（dào）類（lèi）似共聚物的綜合性能，是改進塑料性能的（de）重要途徑之一（yī），例如（rú）聚碳酸酯和ABS塑料相容，就（jiù）能改變聚碳酸（suān）酯的注塑加工工藝性。

3.吸（xī）濕性：吸濕性是指塑料對水分的親疏程（chéng）度。據此塑料大致可以分（fèn）為兩種類型：一類是具有吸濕或黏附水分傾向（xiàng）的塑料（liào），例如（rú）聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二（èr）類（lèi）是吸濕或黏附水（shuǐ）分極小的材料，如聚乙烯、聚丙烯等。造（zào）成（chéng）這種差別的原因主要是其組成及分（fèn）子結構（gòu）的不（bú）同。如聚酰胺（àn）分子鏈中含有酰胺基CO-NH極性基因，對水有吸附能（néng）力;而聚乙烯類的分子鏈中是由非極性（xìng）基因組成的，表麵是蠟狀，對水不具（jù）有吸（xī）附能力。材料疏鬆使塑料的表麵積增大，也容易增加吸濕性。

凡是具有（yǒu）吸濕或黏附水分（fèn）的塑料，如果水分含量超過一定的（de）限度，則由於在成型注塑加工過程中，水分在成型機（jī）械的高（gāo）溫料筒中變成氣體，會促使塑料高溫（wēn）水解（jiě），從而導（dǎo）致材料降解，成型後的塑件出現氣泡、銀絲與斑紋等缺陷，因此，塑料在（zài）注塑加工（gōng）成型（xíng）前，一般都要經過幹燥（zào），使水分的質（zhì）量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過（guò）程中繼續保溫，以防重新吸潮。

4.熱敏性：熱（rè）敏性（xìng）是指某些熱（rè）穩定性差的塑料，在高溫下受（shòu）熱時間較長或澆口截麵過小及剪（jiǎn）切作用（yòng）大時，料溫增高就易發生（shēng）變色（sè）、降解、分解的傾向。具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料，如硬聚（jù）氯（lǜ）乙烯（xī）、聚偏氯乙烯、聚甲（jiǎ）醛（quán）、聚三（sān）氟氯乙烯等（děng）。熱敏性塑料在分解時產生單體、氣體、固體等副產物，尤其是有的（de）分解氣體對人體、設備、模具都有腐蝕作用或有毒性，同時，有的分解物往（wǎng）往又是促使塑料分解的催化（huà）劑。為了防止熱敏性塑料（liào）在（zài）注塑加工成型過程中出現過熱分解現象，可采取在塑（sù）料中加入穩定劑，合理選擇設備（bèi），正確控製成（chéng）型溫度和成型周期，及時清理設（shè）備中的分解物等辦法。此（cǐ）外，也可采取合理設計模具的（de）澆注係（xì）統（tǒng），模具（jù）表麵鍍鉻等措施。

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