深圳市糖心vlog官网观看模具有限公司
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區(qū)第二工業區24棟A區
模具廠是做什麽的,什麽是(shì)模具(jù)生產加工
"模具:工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等(děng)方法(fǎ)得到所需產品的各種模(mó)子(zǐ)和工具。簡(jiǎn)而言之(zhī),模具是用來(lái)製作成(chéng)型物品(pǐn)的工具,這種工具由各(gè)種零(líng)件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實(shí)現物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號"
01、模具專業術語
1、模仁
模仁指的(de)是用(yòng)於(yú)模具中心部(bù)位(wèi)的關鍵運作的精密零(líng)件
2、模胚
a、模胚就是模架,模芯是裝在模胚上用的。
b、模具的基座,便於安裝模具,起支撐,保護,連接模具的關鍵部件(模芯)的作用。
模胚就是在上述的標準化模(mó)胚的基(jī)礎上,再進行精加工。這裏所說的精加工是指在(zài)除了4個導柱孔以外,其他一套模具所需(xū)要的模(mó)腔(模框),精定位(wèi),鎖(suǒ)模塊,水路(加熱/冷卻流(liú)體通道),頂針-孔(kǒng)等。從而使模具生產商(shāng)能夠直接裝上其加工好的(de)模仁(模芯(xīn)),就可以(yǐ)進行試模和塑(sù)料產(chǎn)品生(shēng)產。
3、鑲件
鑲件:又叫入子,在模仁內部拆除一部分形成孔洞,另行加工成(chéng)小塊,鑲入模仁內部,那(nà)麽,加(jiā)工的小塊就叫鑲件
運用的情形有:
1、改模時出現無法在模仁之上直接修(xiū)改或修改難度大。
2、產(chǎn)品相似,隻有局部不同的情況
3、解決模具排(pái)氣問題,利用鑲(xiāng)件與模仁之間的縫隙排氣
4、方便加(jiā)工時,比如模仁中一些深穀位置,直接加工難度大
5、日(rì)期章
4、行(háng)位與斜頂
在扣模的情況下,會在模具上加上行位與(yǔ)斜頂(dǐng)係統(tǒng),以便(biàn)出模,行位(wèi)又叫滑(huá)塊,斜頂又叫(jiào)斜(xié)銷(xiāo)
6、出模方向
出(chū)模方向:是上下模(mó)具退出的方向,一般與分型麵垂直,是結構設計之前首先要確定的要(yào)素
分型麵:上下模具開(kāi)口的麵
7、分型麵
P.L麵:分(fèn)型麵
是上下模具的開口處,又叫啪啪麵,分模麵,分型(xíng)麵。注意不是每(měi)個(gè)產品的(de)分型麵都在直麵上,有些產品是曲麵,或者不同平麵,俗稱跳模、枕位
8、放電
放電:又叫打火花,在模具加工過程中,一(yī)些細節無法用CNC加工,需要放電加工,其過(guò)程為,先加工導電的銅(tóng)公,將銅公(gōng)通電(diàn)後,間歇性壓住模仁部分,在夾住模仁時,火(huǒ)花(huā)四(sì)濺,所以又稱為打火花。
9、省模
省模(mó):又叫拋(pāo)光、打光等,模仁加工完成後,並不是很光滑,如果表麵需要很光滑,則需(xū)要拋光處理
10、曬紋
曬紋:又叫蝕紋,咬花等,模仁加工完成後,如果表麵需要紋路,則需要曬紋處理,曬紋的形狀有很多,不同公司有不同的曬(shài)紋編號,形狀也有所不同,對產品(pǐn)也(yě)有所不同,比(bǐ)如比較粗的(de)溫度,需要至少(shǎo)2-3度的拔模角度,幼紋需要1度以(yǐ)上
11、模具類型(xíng)
1、塑膠模
2、衝壓模具、五金模具
3、壓鑄模具
02、模具製造的一些基本操作
1、設(shè)計圖紙
2、鋸床(chuáng)鋸精料
3、開粗(cū)(龍門銑、側麵銑),上(shàng)磨床,打毛邊,用平口鉗(也叫批士,源於香港對虎口鉗的稱謂。取自於英文pliers的諧音),銑直角
4、銑床、鑽(zuàn)床中心鑽頭打對準點 、鑽水路、打字碼
5、模仁攻牙,螺絲和堵頭攻牙
6、試水路
7、線切割鑽孔
8、放電省模
需要放電省模的(de)地方:1、豎的直角2、有豎角(jiǎo)的槽 3、小的盲(máng)孔4、薄的骨(gǔ)位
9、零件開料
10、鑲件(jiàn)做掛台(tái),銑床銑掛台
11、模胚開框
裝夾,飛刀鑽孔(kǒng),避空孔,銑刀框開粗、模胚精框、倒角
12、磨鑲針、鑲件
13、模(mó)胚(pēi)鑽水路(lù)
14、省模,把放電產(chǎn)生的火花紋磨掉(diào),有油石(shí)磨掉火花紋、用砂紙、鑽石膏打磨(mó)(鑽石膏可以做鏡(jìng)麵效果)
15、省後模
16、裝配(pèi)、飛模
17、合模
18、裝鑲件
19、很多時候由於銑刀是圓的,所以在做方孔的時候在四個角直接打四個圓孔
20、試模具
上模(mó)、注塑機注塑
21、脫模
先開脫料(liào)板、把脫料板上的形成(chéng)打開、然後開脫(tuō)料板、頂針把模具定(dìng)出
03、模具製造常用的機(jī)床
1、機器
按原理分類:
銑床、車床、鑽床、磨(mó)床、數控銑床、深孔鑽(zuàn)
電脈衝蝕除:火花機、線切割、細(xì)孔放電
按照加工類型分類:
1、平麵:磨床、銑床(chuáng)、數控銑(xǐ)床、線切割
2、曲麵:電腦鑼、火花機
3、孔:鑽床、銑床、細孔放電、線切割(gē)、深孔鑽、火花機
4、圓(yuán)柱:車床(chuáng)、磨床
2、銑床:
類(lèi)別:立式(shì)銑床、龍門銑床、側麵銑床、數控銑床
加工特點:刀具旋轉、工件(jiàn)和刀具移動進給切削
可加工類型:銑平麵、銑槽、鑽(zuàn)孔
3、磨床:
種類:小磨床、大水磨、光學磨床(chuáng)
加工特點:刀具(jù)旋轉、工件(jiàn)直線移動進給磨削
可加工類型:磨平麵、磨槽、磨圓角、磨圓柱、切料
4、車床:
種類:普通車床(chuáng)、自動車床(chuáng)、立式車床
加工特點:工件旋轉、工具移動進給切削
可加工類型:車(chē)圓柱、車螺(luó)紋、鑽孔(kǒng)、切斷
5、鑽床:
種(zhǒng)類:台式鑽床、搖臂鑽(zuàn)床、深(shēn)孔鑽
加工特點:刀具旋轉、工件不動
可加工類型:鑽孔(kǒng)
6、數控銑床
種(zhǒng)類:普(pǔ)通(tōng)CNC、加工中心、高速機、五軸數控銑床
加工特點:刀具旋轉、工件和刀具移動進(jìn)給切削
可加工類型:銑平麵、銑曲麵、銑槽、鑽孔
與普通銑床相比:電腦控製、多軸(zhóu)聯動、可加工(gōng)繁雜曲麵、精度高、效率高、加工質量好、價格是普通銑(xǐ)床的10倍(bèi)以上
7、精雕機
加工特(tè)點(diǎn):刀具旋轉、工件和刀具移動進給切削(xuē)
可加工類型:銑(xǐ)平麵(miàn)、銑曲麵、銑槽、鑽孔
與數控機床相比:價格低、龍門式架構、轉速(sù)高、刀具肖、工作麵積小、細小加工、不能重切削、Z軸自動碰刀
8、火花機
種類:普通火花機、鏡麵(miàn)火花機、細孔放電機
加工特(tè)點:電機(jī)和工件兩(liǎng)極間(jiān)脈衝放電產(chǎn)生的電蝕除導電材料
可加(jiā)工類型:銑床和數(shù)控銑床以及磨床的加工盲區、深細孔、異(yì)性孔、深槽、窄縫
9、鏡麵火花機:
與普通火花機相比:機床價(jià)格貴、加工出(chū)來的模具不用省模(mó)、效率高、精度高、需要三個電(diàn)機,即粗、細、拋光
10、線切割
種(zhǒng)類:快走絲線切割、慢走(zǒu)絲線切割(gē)
加(jiā)工特點(diǎn):電(diàn)極(鉬絲)和工(gōng)件兩極脈衝放電產生的電蝕作用蝕除導電(diàn)材料
可加工類型:圓孔、異型孔(直通)、外形(直通)
11、細孔放電電極:銅管
加工特點(diǎn):電(diàn)極(jí)(細銅(tóng)管)和工件兩極間脈衝(chōng)放電(diàn)產(chǎn)生的電蝕作用蝕(shí)除導電材料
可(kě)加工類型:細(xì)孔
與銑床、鑽床相比:可加工更小(xiǎo)的孔、不用擔心鑽頭斷掉(diào)、效率高
12、深鑽孔
加工特點:刀具旋轉、工件不動
可(kě)加工類型:深孔
13、數(shù)控車床
加工特點:工件旋轉、刀具移動進給切削
可加(jiā)工類型:車圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
14、衝床
種類:機械式衝床、液壓式衝床
加工特點(diǎn):飛輪旋轉(zhuǎn)由曲軸轉換(huàn)為直線運動、對材料施加(jiā)壓力使其變形或者剪斷
功能:批量生產五(wǔ)金薄片製品
15、壓(yā)鑄機
加工(gōng)特點:融化金(jīn)屬為(wéi)液體壓射到模具中冷卻成型為固體金(jīn)屬製品
功能:批量生產低熔點金屬鑄件(jiàn)
16、氬(yà)弧焊
加工特點:高電流(liú)融化修補材料融(róng)合到工件上(shàng)、焊接中不斷送上氬氣使焊材不(bú)能空氣中的氧氣接觸從而防止(zhǐ)焊材的(de)氧(yǎng)化和出現沙孔
可加工類型:修補細小的損壞部分、焊接金屬
17、激光焊
加工特點:激光融化修補材料融合到工件上
可加工類型:修補細小的損壞部分(fèn)、焊接金屬
與(yǔ)氬弧焊相比:價格10倍以上,加熱範(fàn)圍小、殘餘應力和焊接變形小、精度高、質(zhì)量高
18、磨刀機
加工特點:砂輪旋轉、刀具移動進(jìn)給磨削(xuē)
可加工類型:修整刀具
標題:塑膠模具的製作流(liú)程,模具製(zhì)造的一些基本操作有(yǒu)哪些 網址:http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1740.html*本站所(suǒ)有相關(guān)知識僅供大家參考、學習之用,部分來源於互聯網,其(qí)版權均歸原(yuán)作者及網(wǎng)站(zhàn)所有,如無意侵犯您的權利,請與(yǔ)小編聯(lián)係,我們將(jiāng)會在第一(yī)時(shí)間(jiān)核實,如情況屬實會在(zài)3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線: 13682521790 13714219339
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