提高模具加工的精（jīng）度（dù），一直是很（hěn）多企業的頭疼的地方，今天深圳糖心vlog官网观看模具小編給你帶來幾個提高模具（jù）精度的幾點方法。 

保（bǎo）證和提高加工精度的方法，大致可概括為以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加（jiā）工所使用機床（chuáng）的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度（dù），控製工藝（yì）係統（tǒng）受力、受（shòu）熱（rè）變形、刀具（jù）磨損、內應力（lì）引起的變形、測量誤差等均屬於直（zhí）接減少原始誤差。為了提高機械（xiè）加工精度，需對產生加工（gōng）誤差的各項（xiàng）原始誤差進行分析，根（gēn）據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解（jiě）決。對於精密零件的加工（gōng）應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度（dù）、剛度和控製（zhì）加（jiā）工熱變（biàn）形;對具有成形表麵的零件加（jiā）工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法（fǎ）是生產中應用較廣（guǎng）的一種基本（běn）方法。它是在查明產生加工誤差的（de）主要因素之後（hòu），設（shè）法消除或減少這些因素。 

2. 補償原始誤（wù）差 

誤差補償法，是人為地（dì）造出一種（zhǒng）新的誤差，去抵（dǐ）消原來（lái）工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤（wù）差（chà）就取正值（zhí），反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤（wù）差去抵消另一種（zhǒng）原始誤差，也是盡量（liàng）使兩者大小相等（děng），方向相反，從而達到（dào）減少加工誤差（chà），提高加（jiā）工精度的目的。 

3. 轉移原始（shǐ）誤差 

誤（wù）差轉（zhuǎn）移法（fǎ）實質上是轉移工藝係統的幾何誤差（chà）、受力變（biàn）形和（hé）熱變形等。誤差轉（zhuǎn）移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不（bú）是一味提高機床精度，而（ér）是從工藝上或夾具上想（xiǎng）辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工（gōng）精度的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中（zhōng），由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往（wǎng）造成本工序的加工（gōng）誤差，或者由（yóu）於工（gōng）件（jiàn）材料性能改變，或（huò）者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工（gōng）工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把（bǎ）原始誤差按其大小均分為n 組，每組毛坯（pī）誤差範圍就（jiù）縮小為原來的1/n，然後按各組分別（bié）調整加工。 

5. 均化（huà）原始誤差 

對配合精（jīng）度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身（shēn）並（bìng）不要求具有高精度，但它能在和工件做相（xiàng）對運（yùn）動過程中對工件進行（háng）微量切削，高點逐漸被磨掉(當然（rán），模具也被工件（jiàn）磨去一（yī）部分（fèn）)，使工件達到很高的精度。這種表麵（miàn）間的摩（mó）擦和（hé）磨損的過程（chéng），就是誤差不斷減（jiǎn）少的過程，這就是誤差均化法。 

6. 就地加工（gōng）法 

在模具加（jiā）工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本（běn）身精度，有（yǒu）時不僅困難，甚至不（bú）可能，若采用就地加工（gōng）法(也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精（jīng）度問題。就地加工法在機械（xiè）零件加（jiā）工中（zhōng）常（cháng）用來（lái）作為保證零件加工精度的有效措施。

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