一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模（mó）具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注（zhù）重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保※設計的（de）產（chǎn）品有好的成形工（gōng）藝，不會因零件難以加工而修改定（dìng）型設（shè）計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工期（qī）。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短（duǎn）周期（qī）。

二、不要隻看價格，要從質量、周（zhōu）期、服務全方位（wèi）考慮。

1、模具種（zhǒng）類很多，大致（zhì）可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的（de）模具成形。

2、精（jīng）度要求高的模具需要使用高精度的（de）數控機床加工，而（ér）且（qiě）模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊（shū）要求，模具（jù）還需使用熱流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等（děng）先進的工藝（yì）。

4、製造廠家應（yīng）具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨床（chuáng），高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及相關軟件等。

5、一般大型（xíng）衝壓模（mó）具（如汽車複蓋件模具（jù））要考慮機床是否有壓（yā）邊機構，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上（shàng）述模具的製造（zào）手段及工（gōng）藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一（yī）定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結（jié）合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家（jiā）報價有時有很大（dà）差距（jù）。你不該付出（chū）高於模具價值（zhí）費用的同時，也不應該少於（yú）模具的成本。模具廠家像（xiàng）你一樣，要（yào）在業務中取得合理的利潤。訂製一套（tào）報價低得多（duō）的模具會是麻煩的開（kāi）始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭（tóu）協作，盡量塑膠模具製作加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出（chū）批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形（xíng）工藝（成形溫度、成形時間等（děng））及（jí）操作者的技術素質有關係。

2、有（yǒu）了（le）好的模具，還要有好的（de）成形（xíng）加工，最好是一（yī）條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一（yī）方全麵負責，在訂合同時一定（dìng）要寫清楚。

標題：深圳塑膠模具生產廠（chǎng）家：塑膠模具製作注意事（shì）項 網址（zhǐ）：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1793.html

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