在注塑模試（shì）模生（shēng）產（chǎn）中常會出現製品填充不足、型（xíng）腔內部應力（lì）很高、製品表麵灼傷、產（chǎn）

生流痕和熔接痕等現象。對於這些現象除（chú）了應調整注塑工藝外,還要考（kǎo）慮澆口是否（fǒu）合（hé）理。當

注塑工藝和澆口係（xì）統這兩個問題（tí）都排除以後,就需要考（kǎo）慮模（mó）具的排氣（qì）問題了,解決這一問題的

主要（yào）手段是開設排氣槽（cáo）。

         有人認為有的（de）模（mó）具沒有排氣,在注塑成（chéng）型時照樣（yàng）可打好製品,這是由於（yú）模具的製造精度（dù）

與結構的關係,實際上已起（qǐ）到了排氣裝置的作用。如果模具沒有（yǒu）設置排氣機構,模具中的氣體

沒有及時排出,就會影響製品的成型質量和成型周期（qī）。特別是快速注塑（sù）成型工（gōng）藝對（duì）注塑模具

排氣的要求更加嚴格。因此,模具的排氣是注塑（sù）模具設計中不可忽視的大問題,特別是大型模

具和製品質量要求高的模具。 

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