注塑模具製造斜導（dǎo）柱滑塊抽芯機（jī）構設計原則

①斜導柱滑塊抽（chōu）芯要（yào）盡（jìn）量避免（miǎn）定模（mó）抽芯,因為這樣會使模具結構（gòu）更複雜。也就是說滑塊設置應（yīng）優先考慮

在動模（mó）處,斜導（dǎo）柱固定在定模處。當塑件（jiàn）有多組抽芯時,應盡量避免過長的斜導柱側（cè）向抽芯。滑塊設在

定模的情況下,為保證塑件留在定模上,開模前必須先抽出側向（xiàng）型（xíng）芯,此（cǐ）時必須設置定向定（dìng）距分型裝置。

②滑（huá）塊的活動配合長度應（yīng）大於滑塊高度的1.5倍,。但是汽車部件的模具很難做到這一點,所以大都應用

了液（yè）壓抽芯機（jī）構。

③滑塊抽芯（xīn）距必須大（dà）於成型凸凹部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑塊完成抽芯動作以後,留在滑槽內的長度應大於整個滑槽（cáo）長度的2/3,避免滑塊在開始複位時產生傾

斜而損壞模具。

⑤斜導柱的夾角最（zuì）大（dà）不得超過23°(最好為12°~18),斜導柱與模板配合為H8/m6。斜導柱的長（zhǎng）度與（yǔ）直徑

關（guān）係為L/d>1,斜導柱與滑塊的斜導柱孔的配合間隙為0.5~1mm

⑥滑塊與導滑槽和壓板的配合為H7/f7,。

①楔緊塊的楔角要大於斜導（dǎo）柱角度（dù）2°~3°,避免抽芯動作發生幹涉。

⑧滑塊抽出後必須有定位裝置。滑塊（kuài）的側麵要求有彈簧,彈簧最好使用導向銷,這樣彈簧不易折斷。注

意導向銷應有足夠的固定長度。

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