日前（qián），國際模協秘書（shū）長羅百輝表示，中國模具市場正處在高速增（zēng）長期，尤其是（shì）塑料橡（xiàng）膠模具，更是有了長足的（de）發展。從近年來我國（guó）模具進出口（kǒu）數據可以看出（chū），進口塑膠模具金額（é）比出口金額高很多，塑模具產品進出口占（zhàn）比統計要改善中國塑料模具的進出口（kǒu）狀況，必須加速國產塑料模具的（de）發展。為此，要（yào）盡快突破製約模具產業發（fā）展的兩大瓶頸（jǐng）。一是模具標準化率不（bú）足，這必然導致交貨期延長，同時造成用戶更換（huàn）零部件的困難。模具標準（zhǔn）化程度低也直接製（zhì）約著模具的專業化分工協作（zuò）和商品化（huà）流通，也限製了模具的出口，2011年（nián）中國模（mó）具標準化程度和商品化程度在55%左右，與發達國（guó）家商品（pǐn）化程度70%-80%相比，還有較大的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發展的另一個主要原因是國內製造高精模具的能力較低。隨著塑料工業的不斷發展，精密、大型、複雜、長壽命塑料模具的發展將高於總量發展（zhǎn）速度。同時，由於近年來進口模（mó）具中（zhōng），精密、大型、複雜、長壽命模具占多數，所以，從減少進口、提高國產化率角度出（chū）發，這類國產高檔模具在市場上的份（fèn）額也將逐步增（zēng）大。
　　
　　隨著發（fā）達國家模具產業和技術的對外轉移（yí）以及中國產業結構的調整，與轎車、家（jiā）電（diàn）和電子業相關的精密模具的需求（qiú）不斷增加（jiā），從（cóng）速度、品質、成本及服務等（děng）多（duō）方麵加速了模具產（chǎn）業的競爭步（bù）伐，從而不斷提升國內模具標準化和精密化等方麵的技術水準。經過多年努力，塑（sù）料模標準（zhǔn）模架、標（biāo）準推杆和彈簧等在中國越來越廣泛地得（dé）到應用，並且出現了一（yī）些（xiē）國產的商品化（huà）的熱流（liú）道係統組件；針對市場關鍵零部件、微孔（kǒng）、精細結構組件的加工要求，追求精（jīng）密模具的開發以提高產品附加值，已成為一些中小企業發展（zhǎn）之道（dào）。
　　
　　未來模（mó）具將向大（dà）型化、高精密度、多（duō）功能複合型等方（fāng）向發（fā）展，熱流道模具在塑（sù）料模具中的比重將逐（zhú）漸提高，並且（qiě）隨著塑（sù）料成型工藝的不斷改進（jìn）與發（fā）展，氣輔模具及適應高壓注射成（chéng）型等工藝的模具也（yě）將隨之發展。同時，由於近年來中國每年用20億美元左右（yòu）進口模具，其中精密、大（dà）型、複雜、長壽命模具占多數。從減少進口的角度出發，中國也（yě）應加快高檔塑料模具（jù）的開發。

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