一.光芒線

1.成因

在（zài）垂直製件（jiàn）方向的點澆口（kǒu）設（shè）計中，注塑時製件表麵出現了以澆口為中（zhōng）心的、由不同顏色深（shēn）度（dù）和光澤（zé）組成的輻射係統（tǒng），稱為光芒線。大體有三種表現，即：深色底暗色線、暗色底深色線及在澆口周圍暗色線密（mì）而發白。

這類缺陷大多在注製（zhì）聚（jù）苯（běn）乙烯與改性（xìng）聚苯乙烯混合料時出現，與下列（liè）因素有關：兩種料在流變性、著色性等方麵有（yǒu）差異，澆注係統平流層（céng）與紊流層（céng）流速和受熱狀況有差異；塑料因熱分解而生成燒焦絲；塑料（liào）進模時氣態物質的幹擾。

2.解決（jué）措施

①采用混合塑料時，要混合好塑（sù）料，塑料的顆粒大小要（yào）相同與均勻。

②塑料（liào）和著色劑（jì）要混（hún）合均勻，必要時要加入適當分散（sàn）劑，用機械混合。

③塑化要完全，機台的塑化性能要良好。

④降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時間，同時提（tí）高模溫，提（tí）高（gāo）射嘴溫度，同時減少前爐溫（wēn）度。

⑤防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料（liào）及焦化物質，如：注意螺杆與料筒是否（fǒu）磨損而存（cún）在死角，或加溫（wēn）係統（tǒng）失控，加（jiā）工（gōng）操（cāo）作不當造成塑（sù）料長期加熱而分解。可以通過拋光螺杆和料筒前端（duān）的內表麵。

⑥改進澆口設（shè）計，如放大澆口直徑，改變（biàn）澆口位置，將澆口改成圓角過渡，試對澆口進行局部加熱，在（zài）流道端（duān）添加（jiā）冷料井。

二.冷料斑

1.成因

冷料斑主要是指製件近澆口處帶有霧（wù）色或亮色的斑紋、或從（cóng）澆口出發的宛如若蚯蚓貼在上麵的彎（wān）曲疤痕，它們由進（jìn）入型（xíng）腔的（de）塑料前鋒或因過分的保（bǎo）壓（yā）作用而後來擠進型腔的冷料造成。前鋒料因為射（shè）嘴或流道的冷卻作用傳去熱量，在進入型腔（qiāng）前部分被冷卻固化，當通過狹窄的澆（jiāo）口而擴張注入（rù）型腔時，形成熔（róng）體破裂，緊接著又被後來的熱熔料推擁，於是就（jiù）成了冷料斑。

2.解決措施

①冷料井要開設好。還要（yào）考慮澆口上的形式、大小和位置，防止料的冷卻速度懸殊。

②射（shè）嘴中心度（dù）要調好，射嘴與模具入料上的配（pèi）合尺寸要設計好，防止漏料（liào）或造成有（yǒu）冷料被帶入型腔。

③模（mó）具（jù）排氣度良好。氣體（tǐ）的幹擾會使澆（jiāo）口出現混濁性的斑紋。

④提高模溫（wēn），減慢注射速度，增大注射（shè）壓力（lì），減低保壓與注射（shè）時（shí）間，減低保壓壓力。

⑤幹燥（zào）好塑料。少用潤滑劑，防止粉（fěn）料被汙（wū）染。

可以通過我們（men）公司官網查看（kàn）更多塑膠模具（jù）產品（pǐn）、塑膠（jiāo）注塑產品、塑料產品等（děng）等一（yī）些定製開模，可以點擊谘詢客服  http://www.gzkuihou.com/

標（biāo）題：注塑（sù）模（mó）具澆口區域常見問題解決 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/599.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學（xué）習之用，部分來源於互聯網（wǎng），其版權均歸（guī）原作者及網站所有，如無意（yì）侵（qīn）犯您的權利，請與（yǔ）小編聯係，我們將會在第一時間核實，如（rú）情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：注塑模具常見問題處（chù）理,注（zhù）塑模具加工製（zhì）造,深（shēn）圳注（zhù）塑模具加工廠（chǎng）家