注塑（sù）模具的分（fèn）類

(1) 單分型麵（miàn）注塑模

開模時，動模和定模分（fèn）開，從而取（qǔ）出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最簡單最基（jī）本的一種形式，它根據需要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設（shè）計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛（fàn）的（de）一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙（shuāng）分型麵注塑（sù）模有兩個分型（xíng）麵，與（yǔ）單（dān）分型（xíng）麵注塑模具相比較（jiào），雙分型麵注塑模具在（zài）定模部分增（zēng）加了一（yī）塊可（kě）以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板（bǎn），定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作（zuò）定距離分離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取出澆注（zhù）係統凝料。雙分型麵注（zhù）塑模結構複雜，製造成本（běn）較高，零部件加工困難（nán），一般不用於（yú）大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向（xiàng）移動的型芯或（huò）滑（huá）塊成型。注塑成型後，動模首先向（xiàng）下移動一（yī）段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由於塑件的（de）某些特殊結構，要求注塑模設（shè）置可活動的成型零部件（jiàn），如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺（luó）紋型芯或（huò）型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與（yǔ）塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑（sù）件，當要求自動脫 模時，可（kě）在模具上設置能夠轉動的螺紋（wén）型芯或型環，利用開模動作或（huò）注塑機的旋（xuán）轉機（jī）構，或設置專門的傳動（dòng）裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫（tuō）出塑件。

(6) 無流道注塑（sù）模

無流道注塑模是指采（cǎi）用對流（liú）道進行絕熱加熱的方法，保持（chí）從注塑機噴嘴（zuǐ）一型腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀態，使開模取出（chū）塑件時無澆（jiāo）注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式注塑模（mó）具僅適用於角式注塑機，與其（qí）他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨（mó）損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模

在大（dà）多數注塑模中，其脫模（mó）裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注（zhù）塑（sù）機開合模係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側（cè）對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

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