塑膠模具依總體功能結（jié）構可（kě）分為：導向係統、支承係統、成型零件（jiàn）係統（tǒng）、澆注（zhù）係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中從注（zhù）射機噴嘴開始（shǐ）到型腔為止的塑料（liào）流動通道。其由主（zhǔ）流（liú）道、分流道、澆口及令料（liào）穴組成。

(一).主流（liú）道：

1.定義：

主流道（dào）是指從注射機噴嘴（zuǐ）與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注（zhù）意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都（dōu）帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子（zǐ）時，一定要注意每一（yī）塊塊子上孔的斜度及孔（kǒng）的大小。

（3）.主流道（dào）大小的設（shè）計要根據塑膠材料的流動（dòng）特性來定

（4）.主流道在設計（jì）上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注（zhù）射（shè）機射出口的直徑及注射（shè）頭的球半徑)

3.澆口套

由（yóu）於主流（liú）道要與高溫塑料及噴嘴接觸（chù）和碰（pèng）撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸（xiè）更換的襯套（tào）﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔（kǒng）吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被（bèi）推出模具。

B.作為澆注係（xì）統的主流道，將料筒內的塑料過渡（dù）到模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出方便。

（2）結（jié）構（gòu）形式有整體式和分體式（shì）

整體式：即台肩與（yǔ）構成（chéng）主流道部份做（zuò）成一體

分體式：即台肩與（yǔ）構成主流道部份分開製作

日（rì）本的工業標（biāo）淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二（èr）)。分流道：

定義：主（zhǔ）流道與（yǔ）澆（jiāo）口之間（jiān）的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向（xiàng）的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計（jì）

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方（fāng）便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺（chǐ）寸大小，應根據塑件的（de）成（chéng）型體積、塑件（jiàn）壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注（zhù）射（shè）速率、分流道長（zhǎng）度等因素來確定。

2.分流道的布置（zhì）形式有平衡式進料和非平衡式進（jìn）料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時（shí）均衡地進料，非（fēi）平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地（dì）進料（liào），一般（bān）要做模（mó）流分析來進行評估。

(三).澆（jiāo）口

1.定義：澆口又稱進（jìn）料口或內流道。它是分流道與（yǔ）塑件之間狹窄（zhǎi）的部份，也稱澆注係（xì）統最短小的部份（fèn）；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速（sù）產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆（jiāo）口與塑件分離。

3.澆口的（de）形式：

內側澆口

普通側（cè）澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形（xíng）澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆（jiāo）口（我公司大多采用此（cǐ）種方式）

盤環型澆口

輪（lún）輻式澆口

爪形澆（jiāo）口

園環形澆口

4.澆口位置的選（xuǎn）擇

（1）澆口（kǒu）選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的（de）尺（chǐ）寸及位置選（xuǎn）擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆（jiāo）口應開設在塑（sù）件斷麵最（zuì）厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑（sù）料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出（chū）。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕（hén）增加熔（róng）接牢度（dù）。

（7）澆口位（wèi）置的選擇應防（fáng）止料流將（jiāng）型腔﹐型蕊﹐嵌（qiàn）件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴（xué）是用來儲臧注射間隔期（qī）間產生的冷料頭的，防止冷料進（jìn）入型腔（qiāng）而影響塑件（jiàn）質量，並使（shǐ）熔（róng）料能順利地充滿（mǎn）型腔，冷料穴又稱冷料井（jǐng）。

2.拉料（liào）形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料（liào）杆

4.拉料穴（xué）：A.帶頂杆；B.不帶頂杆