注塑模具的特點由原（yuán）材料的特性決定，主要有兩點：一是注射時塑料（liào）熔體的充模流動特性，二是模腔內塑料冷卻（què）固化時的收縮行位，這兩點決定了注塑模的特殊性和（hé）注塑（sù）模（mó）具設計難度。由於塑料（liào）熔體屬（shǔ）於黏彈（dàn）體（tǐ），熔（róng）體（tǐ）流動時黏度隨剪切應力（lì），剪切速率而變化，流動過程（chéng）中大分子沿流動方向（xiàng）產生定向（xiàng），模腔充滿後，熔體被部分壓（yā）縮，冷卻固化過程（chéng）塑料的收縮非常複雜，模腔（qiāng）內各部位，各方向塑料收縮率不同，不同種類，牌號的塑（sù）料收縮率有很大差異，同一牌號的樹脂或（huò）塑（sù）料在加（jiā）工時，因配方不同（tóng），其充模流動性及收縮率（lǜ）也不同。基於上述特點，注塑模具設計時要充分了解所加工的塑料原（yuán）材料的特性，使設（shè）計的注塑（sù）模合理使用，並在設計過程中有效地利用塑料的特性。因此，在注塑模具設計過程中需要考慮的問題如下。

　　1，深入分析（xī）塑料件結構及其技術要求。塑料件的結構決定了注塑模結構的複雜程度，塑料件的技術要求(尺寸精度（dù），表麵粗糙度等)決定了注塑模製造及（jí）成型工藝的難易，因此對於對於不符合塑料（liào）注塑成型（xíng）的特殊（shū）要求，不合理的結構形狀（zhuàng）等，均應該提出注塑件的改進（jìn）設計方案，否則會增加注塑（sù）模（mó）具設計與製造（zào）及注塑成（chéng）型工藝的難度（dù）。

　　2，熟（shú）悉注塑機的技術規格。注塑機的技術規格製（zhì）約著注塑模的尺（chǐ）寸和所能成型的注塑產品的範圍。

　　3，了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑料熔體的（de）流動行（háng）位，熔體所能達到的較大的流動距（jù）離比（bǐ）：分析流道和型腔各處的流動阻力，模腔內原有空氣的排出，塑料在（zài）注塑模內可能發生的結晶，取向（xiàng）及其導致的內應力，塑（sù）料的冷卻收縮和補償問題，塑料對注塑模具溫度的（de）要求等（děng）。

　　4，考慮（lǜ）注塑模的設（shè）計（jì）與製造，主要解決以下幾方麵（miàn）的問題。

　　a，注塑模結構應進行合理（lǐ）的選擇。根據（jù）塑料件的圖紙及技術要求，研究和（hé）選擇適（shì）當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能（néng）力，提（tí）出注塑模具結構方案，充分征求有關（guān）方（fāng）麵的意見，進行分析討論，以便設計出的注塑模結構（gòu）合理，質量可靠，操作方便。必要時可根據注塑模設計和（hé）加工的需要，提出修改塑料件圖紙的要求（qiú），但需征得用戶同意後方可實施。

　　b，注塑模成型零（líng）部件的尺寸應計（jì）算正（zhèng）確。成型零件是確定（dìng）塑料件（jiàn）形狀，尺寸和表麵質量的直接因素（sù），關係（xì）甚大，需特（tè）別注意。計算成型（xíng）零部件尺寸時，一般可采用平均收縮率（lǜ）法。對精度較高並需（xū）控製修模餘（yú）量的塑料件，可按公差帶（dài）法計算，對（duì）於大型精密塑料件，盡量能用類比法，實測塑料件幾（jǐ）何形（xíng）狀在不同方向上的收縮率進行計算（suàn），以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響。

　　c，設計的注塑模具應當（dāng）製（zhì）造方便。設計注（zhù）塑模時，盡量做到使設（shè）計的注塑模製造容易，造價便宜。特別對那些比較複雜的成（chéng）型零件，必（bì）須考慮是采（cǎi）用一般的機械加工方（fāng）法加（jiā）工還是采用特殊的加（jiā）工方法加工。若采用特殊的加（jiā）工方法，那麽加工（gōng）之後怎樣進行（háng）組裝（zhuāng），類似問題在（zài）設（shè）計注塑模時均需考慮和解決（jué），同時還應考慮到試模以（yǐ）後的修（xiū）模，要留有足夠的修模（mó）餘量。

　　d，設計的（de）注塑模應當（dāng）效率高，安全（quán）可（kě）靠。這一（yī）要（yào）求涉及（jí）注（zhù）塑模設（shè）計的許（xǔ）多方麵，如澆注係統需充，閉模塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈活可靠。

　　e，注塑模零件（jiàn）應耐磨耐用。注塑模零件的（de）耐（nài）用度影響整個注塑模的使用壽命，因此在（zài）設（shè）計（jì）這類零件時不（bú）但應對其材料，加工方法（fǎ），熱處理等提（tí）出必（bì）要的要求，像推（tuī）杆一類的銷柱件還容易卡住，彎曲，折斷，因此而造成的故（gù）障（zhàng）占（zhàn）注塑模故障的大部分。為此還應考慮如何方便的調整與（yǔ）更換（huàn），但需注意（yì）零件壽命與（yǔ）注塑模（mó）相適應。

　　f，注塑模結構要適應塑料的成型特性。在設計（jì）注塑模時，應充（chōng）分了解所用塑（sù）料的成型特性並盡（jìn）量滿足要求，這同樣是獲得（dé）優質（zhì）塑料件（jiàn）的重要措施。

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