注塑模具有六（liù）大係統，而其中導向係統是為（wéi）了確保（bǎo）動模和定模在合模時（shí）能準確對中而設（shè）立，在模具中（zhōng）必須設置導向部件。在注塑模具中通常采用四組導柱與導套來（lái）組成導向部件，有時還需在動模和定模上（shàng）分別設置互相吻合的內、外錐麵來輔助定位。

     導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔（qiāng）的成型麵在任何情況下互不相碰，不（bú）能以導柱作為受力件或定位件用。那麽在（zài）注塑模具使用過程中出現導柱損傷的情況需要如何處理呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模將產生巨大的側向偏移力。塑件壁厚（hòu）要求不均勻時，料流通過厚壁處速率（lǜ）大，在此處產生較大的壓力（lì）；塑件側麵不對稱，如階梯形分型麵的模具，相對的兩側麵所受的反壓力不相等。

     注塑模具廠（chǎng）要製造出（chū）一套高品質的注塑模具需要弄懂每套模具設計、製造、成型中的每個細節（jiē），理解模具中每個零件的用途。清楚導柱在（zài）注塑模具中起（qǐ）到的重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶來的危害，就（jiù）會在後續使用中更好的注意這類問題，不僅能更（gèng）好的製（zhì）造出優秀的塑膠（jiāo）產（chǎn）品，也大大提（tí）高了注塑模具（jù）的使用壽命。

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