注塑模具是一種生產塑膠製品的工（gōng）具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性（xìng）能（néng）、塑料製品的形狀和結（jié）構以及注（zhù）射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結（jié）構是一致的。

       注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用（yòng）到的一種加工方（fāng）法。具體（tǐ）指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。其中澆注係統（tǒng）和成型零（líng）件（jiàn）是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

       塑料首先（xiān）在注（zhù）射機底加熱料筒內受（shòu）熱熔融，然後在注（zhù）射機的（de）螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其（qí）結（jié）構通（tōng）常由成型部件、澆注係統（tǒng）、導（dǎo）向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質（zhì）主（zhǔ）要為（wéi）碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工（gōng）具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式（shì）通常隻適（shì）用於熱（rè）塑料品的製（zhì）品生產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生（shēng）活日（rì）用品到各類複雜的機械，電器、交（jiāo）通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製（zhì）品生產中應用最廣的一種加工方法

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