深圳市科(kē)翔模具有限公司
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注塑模具加工工藝如今在塑料製品生產(chǎn)行業已經越來越普及,經過數十年的發展,整套(tào)工藝已經(jīng)趨於成熟,但是很多的注塑(sù)模具廠在注塑模具加工中還(hái)是(shì)會經常出現問題導致最終生產的產品不合格,那麽一般哪(nǎ)些因素會影(yǐng)響產生(shēng)色(sè)差呢?
注塑加工產品出現色差問題
① 原材料方麵因素(sù):
包括色粉更換、塑膠材料牌號更(gèng)改,定型劑(jì)更換。
② 原材料品種不同:
深圳塑膠注塑加工廠家指出,如PP料與ABS料或PC料要求(qiú)同一種色,但因材料(liào)品種不同而有輕微色差,但允許有一限度範(fàn)圍。
③ 設備工藝原因(yīn):
注塑加工過程中的溫(wēn)度、壓力以及熔膠時間也(yě)會造成色差問題,另外像不同批次拌料,不同機台(tái)啤等(děng)工藝因素也會影響。
④ 環境因素:深圳塑膠注塑模具廠家通過多年的經驗總結,一般料筒未清幹(gàn)淨,烘料鬥(dòu)有灰(huī)塵,模具有油汙等均會造成。
⑤ 色粉(fěn)本身因素:有些(xiē)色粉不受(shòu)溫,且(qiě)製品很易受溫度變化而改變。
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