注塑模具注塑成型又稱注射模塑成型（xíng），它是（shì）一種注射兼模塑（sù）的成型方法（fǎ）。注塑成型方法的優點是生產速度快（kuài）、效率高，操作可實現自動化，花色（sè）品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可（kě）以由大到小（xiǎo），而且（qiě）製品尺寸精確，產品易更新（xīn）換代，能成（chéng）形狀複雜的製件，注塑成型適用（yòng）於大量生產與（yǔ）形狀複雜產品等（děng）成型加工（gōng）領域。

注塑模具（jù）注塑成型可分為：注射成型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹塑成型。

1、注塑模具注射成型

注射成型是指（zhǐ）有一定形狀的模型，通過壓力（lì）將融溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的（de）塑膠按照一定（dìng）的熔點融化，通（tōng）過注射（shè）機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通過水道冷卻將塑（sù）膠固化而得到與設計模（mó）腔一（yī）樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型是在擠出機中通過加熱（rè），加壓而（ér）使塑料以流動狀態連續通過口模成型的方法。一般用於板（bǎn）材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線（xiàn）電纜的（de）包覆等的成型，用途廣、產量高（gāo）。因此，它是塑料加中重要成型方法之一（yī）。

3、注塑模具（jù）發泡成型

發泡成（chéng）型是指發泡材料（liào）中加入適當的發泡劑，產生（shēng）多孔（kǒng）或泡沬製品的（de）加（jiā）方式發泡製品具（jù）有相對密度小，比強（qiáng）度（dù）高，原料用量少及（jí）隔（gé）音，隔熱等伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管材（cái）和型材等。發泡可分為化學發泡和物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑（sù）(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空製品的一種成型方法（fǎ）。用這種方法生產的塑料容器（qì）。如（rú）各種瓶子、方、圓或扁桶、汽油箱等已得到廣泛應用，新（xīn）開發的各種工業零部件和日用製品，如雙層壁箱形製（zhì）品（pǐn）、L-環形大圓桶、碼垛板、衝（chōng）浪板、座椅靠背及課桌，以及汽車用的前阻流板、皮（pí）帶（dài）罩、儀表板、空調通風管等，已在實踐中應用（yòng），所加工的材料從是日用（yòng）塑（sù）料向工程塑料方麵發展（zhǎn）。

現在吹（chuī）塑（sù）法已成為塑料加工中重要的（de）成型方法之一。但吹塑（sù）過程的基本步（bù）驟是：

（1）熔化材料；

（2）將（jiāng）熔融樹脂形成管（guǎn）狀物或型坯；

（3）將中空（kōng）型坯吹塑模中熔封（fēng）；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑（sù）模具注射吹塑成型

注射（shè）吹塑成型是一種吹塑方法（fǎ）。先用注（zhù）塑（sù）法將塑料製成有底型坯，然後將它移至吹（chuī）塑模中吹製成（chéng）中空製品。這種方法可生產用於日用品、化妝品、醫藥、食（shí）品等的包裝容器（qì），但其容積不應超過1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯（běn）乙烯和聚氯乙烯等。

6、注塑模具（jù）擠出吹塑成型

擠出吹塑成型也是一種吹塑方法，與注射吹塑不同，它的型坯是（shì）用擠出法（fǎ）製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑（sù）成型還是一種吹塑方法（fǎ），它是用擠（jǐ）出、注塑等方法製成型坯，然後將型坯加熱至拉伸溫度，經內部(如芯（xīn）棒)或外部(如夾（jiá）具)的（de）機械力作用（yòng）而進行縱（zòng）向（xiàng）拉伸，同時或稍後經壓縮空氣吹脹而進（jìn）行橫向拉（lā）伸。

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