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注塑模具是一種生產塑膠製品的(de)工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀(zhuàng)複(fù)雜部件(jiàn)時(shí)用到(dào)的一種加工方法。具體指將受(shòu)熱融化的塑料由注(zhù)塑機高壓射入模腔,經冷卻(què)固(gù)化後,得到成形(xíng)品。
注塑模具製作要注意的事項有(yǒu):
1、各(gè)式螺(luó)絲孔準確及孔數螺絲鎖鎖付齊全;
2、各式衝頭於夾板背(bèi)麵沉頭深度是否到達衝子頭部(bù)之深度(導柱(zhù)亦同) ;
3、各式模具內之頂料梢(shāo)是否於正麵研平倒角;
4、各(gè)步相關配合尺寸是否(fǒu)完全正確(衝子與入塊(kuài));
5、各種彎曲模注意R角是否倒順及拋光(guāng);
6、各模板是否使用油(yóu)石將毛邊去除;
7、製造過程(chéng)需特別注意模板之等高;
8、對圖檢查模具內部之(zhī)避位是否完全;
9、注意彈簧(huáng)孔深度是否(fǒu)達到標準壓縮比;
10、檢查落料孔是(shì)否達到(dào)完全避開;
11、定位塊及定(dìng)位梢高度直線部分是否(fǒu)與(yǔ)頂料(liào)梢達到標準(zhǔn);
12、組裝前注意切斷刀口是否鋒利;
13、彈簧配比是否足夠防止脫料不順(shùn);
14、完成組裝後,上、下模(mó)均應檢查其母模尺寸;
15、組合式彎曲(qǔ)模須確實檢查其母模(mó)尺寸;
16、"脫磁"所有模板(bǎn)、衝頭加研磨而產生磁(cí)力,在模(mó)具組立前應先行脫(tuō)磁;
17、鐵(tiě)、銅錘之使用以不傷及衝頭折塊或模麵等為考量;
18、為使拆模具之簡便(biàn)及安全,各(gè)種異型衝子與(yǔ)字模是否鉚合或以(yǐ)螺絲固定;另下模入塊之下墊及下座是否鑽螺絲頭逃孔以便將(jiāng)入塊於不模之(zhī)狀態取出。
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