注塑是指利於各種形狀的模具和注塑機相配合而製成（chéng）塑料設備。注塑加工（gōng）工藝通常使用橡膠和塑料（liào）來注塑（sù），其（qí）過程包括填充，保壓力，冷卻，脫（tuō）模四階段，這四階段直接關係到（dào）注（zhù）塑成型的關（guān）鍵。 

注塑加工過程中需要注意些（xiē）什（shí）麽呢？

1、不同的原料（liào），在注（zhù）塑加（jiā）工的時候所需要的溫度（dù）也是有所（suǒ）差別的。溫度（dù）太高了或者是太低了都會對原料的加工產生不好的（de）影響，對最後成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫（wēn）度太低了的時（shí）候，對液體原料（liào）的顏色會產生一些不正常（cháng）的情況;如果太（tài）高了的時（shí）候，產品在生產（chǎn）出來以後就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加（jiā）工的時候需要注意控製冷卻時間，具體（tǐ）所需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定（dìng）。注塑模具加工對製品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加工的（de）時候還需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會有毛（máo）邊出現，而且還會導致填充過飽（bǎo）以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以（yǐ）及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意（yì）對它的加工速度（dù）的控製，讓生產出來的產品品（pǐn）質達（dá）到所（suǒ）需要求。

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