塑膠模具（jù）的基本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係統、支（zhī）承係統、成型（xíng）零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定（dìng）義（yì）：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為（wéi）止（zhǐ）的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及（jí）令料穴組成（chéng）。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為（wéi）止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形（xíng）。

（2）.為便於脫（tuō）模（mó），主流道一般（bān）製（zhì）作（zuò）都帶有斜度，但如果主流道同（tóng）時穿過（guò）多塊（kuài）板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意（yì）﹕

A.小（xiǎo）端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑（jìng）R2=R1+（1~2mm）

(其中（zhōng）D1﹑R1分別為注（zhù）射機射出口的直徑及注射（shè）頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞（zhuàng）﹐所以模具的主（zhǔ）流道部分（fèn）通常設（shè）計（jì）成可拆卸更（gèng）換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模（mó）具安裝時進入（rù）定位（wèi）孔方便而在注（zhù）塑機上很好地定位與注（zhù）塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模具（jù）。

B.作為澆注係統的主流道，將（jiāng）料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流（liú）有力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同（tóng）時保証（zhèng）主流道凝料脫出方便。

（2）結構形（xíng）式有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流（liú）道（dào）部份做成一體

分體式（shì）：即台（tái）肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流（liú）道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是（shì）熔融塑（sù）料由主流（liú）道流入型腔的（de）過（guò）渡段也是（shì）澆注係統中通（tōng）過斷麵麵積變化及塑料轉向的（de）過渡（dù）段，能使塑料（liào）得到平（píng）穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計（jì）截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸（cùn）大小，應根據塑件的成型體積（jī）、塑件壁厚、塑件形狀、所用（yòng）塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有（yǒu）平衡式進料和非平（píng）衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証（zhèng）各個（gè）進料口（kǒu）同時（shí）均衡地進料，非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料，一般要做模（mó）流分析來（lái）進行評估。

(三).澆口（kǒu）

1.定義：澆口（kǒu）又稱進料口或內流道。它是分（fèn）流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注（zhù）係統最短小的部份；

2.作用：能使分流（liú）道輸（shū）送過來（lái）的熔融塑料的流速產生加速度（dù），形成理想的流態、順序（xù）。並速（sù）速地充滿型（xíng）腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並（bìng）在成型後便於使澆口與塑件分（fèn）離。

3.澆口的形（xíng）式：

內側澆口

普通側（cè）澆口（邊緣澆口）

外（wài）側澆口

扇形澆（jiāo）口（kǒu）﹕常用來成型（xíng）寬度較大的（de）薄片狀塑件

平縫式澆（jiāo）口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式（shì）澆口（我公（gōng）司（sī）大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口（kǒu）

爪形（xíng）澆口

園環（huán）形（xíng）澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇（zé）有阻擋物最（zuì）近的（de）距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生（shēng）噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最（zuì）厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料（liào）流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑（sù）件（jiàn）的（de）熔（róng）接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料（liào）穴

1.結構：

冷料穴是用（yòng）來儲臧注射間隔期間產生的（de）冷料頭的，防止冷料進入（rù）型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴（xué）又稱冷料井。

2.拉料形式（shì）：

（1）鉤形（工形）拉料（liào）杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

 

結構設計需要哪些專業知識

一. 模（mó）具方麵

對任何一個作（zuò）結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓（yā）鑄模/五金模)方（fāng）麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出（chū）模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正常生產;如注塑缺陷（xiàn）,生產效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的（de）行業安全（quán）標淮（huái）/測試標淮等都是不同（tóng）的;這些都會影響到（dào）你以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提（tí）下盡可能的將圖用（yòng）的簡單化,考慮（lǜ）到以後模具的便於製造與維修;

三.其它（tā）相關知識

A.對注塑工藝要有相（xiàng）關（guān）了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托（tuō）花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中（zhōng）各個零件的要求來選材料是很重要（yào）, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可靠性等;

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