模溫控製（zhì）型（xíng）式

1、冷凍機 8 OC-15 OC之間冷卻，注意冒汗生鏽之問題。

2、水溫機 96 OC以內，直（zhí）接補充水源。

3、油溫機 150 OC以內，油溫循環間接用（yòng）水冷卻（què）。

4、電熱片、棒 200 OC以內，小心漏電（diàn）。

模具溫度對注塑成型的影響：

1.模（mó）具溫度是注塑成型（xíng）中（zhōng）最要的變量----無論注（zhù）塑何種塑料，必須保證形成模具表麵基本（běn）的濕潤。一（yī）個熱的模具表麵使塑料表麵長時間保持液（yè）態，足以在型腔（qiāng）內形成壓力。如（rú）果型腔填滿而且在凍結（jié）的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓（yā）在金屬上，那麽型腔表麵的（de）複製就高。另一方麵，如果在低壓下進入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那（nà）麽（me）它與金屬的輕微接觸都會造成汙點，有時被稱為澆口（kǒu）汙斑。

2.對於每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表（biǎo）麵溫（wēn）度的極限，超過這個極限就可能（néng）出現一種或更多不良影響（xiǎng）（例如：組件可以溢出毛邊）。模具溫度（dù）更高意味著流動阻力更小。在許多注塑機上（shàng），這（zhè）自然就意味著更快（kuài）流過澆口（kǒu）和型腔，因為所用的注塑（sù）流動控製閥並不糾正這個改變，填充（chōng）更（gèng）快會在澆道和型腔內引起更（gèng）高（gāo）的有（yǒu）效壓力。

3.可能造成溢料毛邊。由於（yú）更熱的模型並不凍結那些（xiē）在高壓形成之前（qián）進入溢料邊區域的（de）塑料，熔料可在頂出杆周圍溢料毛邊並溢出到分割線間隙內（nèi）。這表明需（xū）要有良好的注射速率控製，而一些現代化（huà）的流（liú）動控製編程器也確實可以做到這點。

通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔（qiāng）內有冷（lěng）凝層，使熔（róng）融材料在型腔內更易於流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表麵質量（liàng）。同時（shí），模具溫度的提高還會使零件張力強度（dù）增加。

模（mó）具的（de）保溫方法：

許（xǔ）多模（mó）具，尤其是工程用的熱塑性塑（sù）料，在相對較高的溫度下運行，如80攝氏度或176華氏度。如果模具沒有保溫（wēn），流失到（dào）空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具一飛機骨架板隔熱，如（rú）果可能，將模具的表（biǎo）麵隔熱熱。如果考慮用熱流（liú）道（dào）模具，嚐試減少熱流道部分（fèn）和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預（yù）熱（rè）時間。

標（biāo）題（tí）：模（mó）具溫（wēn）度應該如何控製 網址（zhǐ）：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/142.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網（wǎng）站所有（yǒu），如無意侵犯您的權利，請與小編（biān）聯係，我們將（jiāng）會在第一時間核（hé）實，如情況屬實會在3個工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：糖心vlog官网观看模具,深（shēn）圳模具哪家好,注塑模具（jù）,深圳注塑模具哪家好