防呆法的作（zuò）用

在作業（yè）過（guò）程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的（de）問題所占的比例很大，如果（guǒ）能夠用防呆法防止此類失（shī）誤的發生，則質量水平和作業效率必會大（dà）幅提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把事情做好。

防呆法采用一係（xì）列方法和或工具防止（zhǐ）失誤的發（fā）生，某結果即（jí）為第一（yī）次即將（jiāng）事情做好。

 （2）防呆法意味（wèi）著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的（de）經驗或特別注意（yì）的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係列方（fāng）法和或工具防止（zhǐ）人為失誤的發生，除非故意，無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產（chǎn）品質量，減少由於檢查而導致的浪費、消除返工及（jí）其引（yǐn）起（qǐ）的浪費。

 防呆法意（yì）味著（zhe）“第一次即把事情做好”，直接結果就是產品質量（liàng）的提高，防呆法消除了檢查這種（zhǒng）浪費。消除缺陷（xiàn），這會導致返工次數的削減，由於返（fǎn）工所致的時間和資源浪費便得以消（xiāo）除。

 （4）實（shí）現自動化，提高效率。

 防呆法會降低了對（duì）於人的主觀判斷的依賴，盡量實現製程的自（zì）動（dòng）化，減少了人出（chū）錯的可能性，提高了勞動效率（lǜ）。

 （5）保證安（ān）全

 防呆法充分運用（yòng）各種IE手法保證即使人在出現簡（jiǎn）單（dān）失誤的可能下機構可以自動識別動作（zuò）的正確性，保證人機安全。

 防呆（dāi）模式與（yǔ）原則

 1、四種防呆模式（shì）

 防呆針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同（tóng）的防呆模式，分別是：

 （1）有形（xíng）防呆

 有形防呆模式是針對產品、設備、工具和作業者（zhě）的物質屬性，采用（yòng）的一種（zhǒng）硬件防錯模式。如電飯煲中（zhōng）的感（gǎn）應開（kāi）關即為一種有形（xíng）POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲（bāo）中未加（jiā）入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，隻（zhī）有加水，加熱開關方可打至加熱（rè）位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監（jiān）控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式（shì）。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數式防呆模式是通（tōng）過分組或編碼方（fāng）式防（fáng）止作業（yè）失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞（dì）特定產品信息以達到追溯的目的（de）。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果（guǒ），可將其分為3個水（shuǐ）平：

                                            

3、防呆法實施的原則

 以下（xià）是幾個基（jī）本的防呆法則，遵循這些法則，可有效防止作業失誤（wù）。

 輕鬆原則（zé）

 

簡單原（yuán）則（zé）

 

 

安全原則

 

 

自動化（huà）原則

 

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決（jué）不發生錯誤。

 (1).用（yòng）排除的方法來達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同（tóng）步原則”多動作需共同（tóng）執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降極限（xiàn）接觸停止開關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區，使不能造成危（wēi）險或（huò）錯誤的現象發生。隔離原理亦稱保護原理。 

3、過程自動化防呆

以各種光學，電學，力學，機構學，化學原理（lǐ）來限製（zhì）某些動作的執行或不執行，以避免錯誤發（fā）生。目前這些（xiē）自動開關非（fēi）常普遍，也是一種非常簡易（yì）的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重量（liàng）”控製的方式來完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不正常的現象發（fā）生，能以聲光或其他（tā）方式顯示出各（gè）種“警告（gào）”的訊號，以（yǐ）避免錯誤的（de）發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念（niàn）

 ①自檢（jiǎn）和互檢是最基礎、最（zuì）原始,但頗為有效的（de）防錯方法。

 ②防錯裝置並不需（xū）要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預（yù）先設計時加入（rù）防錯技（jì）術而防止人為失誤。

 ④通過持續過程（chéng）改（gǎi）善和防錯,零缺陷是可以實（shí）現的。

 ⑤防錯應（yīng）立足於預防,在設計伊始即（jí）應考慮各（gè）過程操作（zuò）時的防錯方法。

 ⑥在所有可能（néng）產生問題的場所均考慮防（fáng）錯方法。

 秉承以（yǐ）上觀（guān）念去進行過程管理（lǐ）,可（kě）以使防（fáng）呆法有效實施。

 

2、防（fáng）呆法實施的一般步驟（zhòu）

（1）確定產品（pǐn）/服務缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現工（gōng）序和產生工序；

（3）確認缺陷產生（shēng）工序的（de）作業指導書；

（4）確認（rèn）實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是否存在以下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業失誤原（yuán）因；

（8）設計防（fáng）錯裝置或防錯（cuò）程序以（yǐ）預防或檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果,必要時進行過（guò）程調整；

（10）持續控製及（jí）改善。

 

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