1.電火花加工產（chǎn）生應力。模具表麵產生一（yī）層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又（yòu）硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加（jiā）工時應采用高的頻（pín）率,使白亮層（céng）減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很（hěn）快。有可能是鍛造時（shí）隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶（jīng）體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工（gōng）被延伸拉（lā）長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂（liè）、使用過程中的脆裂、失效（xiào）傾向（xiàng）影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產（chǎn）生軟化層、脫碳層,降低了熱（rè）疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後（hòu）,可采取加熱至510-570℃,以厚（hòu）度每（měi）25mm保溫一小時進行消除（chú）應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工（gōng）時產生的切（qiē）削應力,這（zhè）種應力可通（tōng）過中（zhōng）間（jiān）退火（huǒ）來消除。

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