氣泡是常見的問（wèn）題，它是指空氣被困在行腔內而（ér）使製件產生氣（qì）泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體不能被及時排出，易導致出現表麵起泡，製件內部夾氣（qì）。

 塑膠塑料（liào）不滿等現象。黑點是指（zhǐ）在製（zhì）件表麵存在黑色的斑點，這這引（yǐn）起這現（xiàn）象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏色的材料或易於降解的低分子材料。製件料脆是指製件在某些（xiē）部位出現容易（yì）開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解導致大分子斷裂，降低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能（néng）下降。

產生這一原因是幹燥條件不（bú）適合、注塑溫度設置不對、澆口和流道係（xì）統設置不恰當等。焦痕是（shì）指由（yóu）於型腔內氣體不能及時排（pái）走（zǒu），導致在流動最末斷產生燒黑現象。分（fèn）層起皮是製品表麵能被一層一層的（de）剝離（lí）。產生這一症狀的原因是混入不相容（róng）的其他高分（fèn）子（zǐ）聚（jù）合（hé）物、成型時使用過多的脫（tuō）模劑、型腔內（nèi）熔（róng）體溫度過低或水分過多（duō）等。流痕是指在澆口附（fù）近呈波浪狀的表麵缺陷，引起（qǐ）這（zhè）狀（zhuàng）況是因為熔（róng）體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。

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文章關鍵詞：塑（sù）膠模具加工過程中常見的一些問題