一、鍛造工藝。這是模（mó）具注塑工作零件製造過程中的重要環節。對於高合金工具鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出（chū）技術要（yào）求。此外,還（hái）應嚴格控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱（rè）規（guī）範,采用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及時退火等。         

二、預備熱處理。應視模具注塑工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或（huò）調質等預備熱處理工藝,以（yǐ）改善組織,消除鍛（duàn）造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經（jīng）過適當的預（yù）備熱處理可消除網狀二次滲碳（tàn）體或鏈狀碳化物,使碳化（huà）物球化、細化,促進碳（tàn）化物分布均勻性。這（zhè）樣有（yǒu）利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。         

三、淬火與回火（huǒ）。這是模具熱處理（lǐ）中的關鍵環節。若（ruò）淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的（de）脆性,而且在冷卻時容易引起（qǐ）變形和開裂,嚴重影（yǐng）響模具壽（shòu）命。衝模淬火加熱時特別應（yīng）注意防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規範,在（zài）條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回火,並根（gēn）據（jù）技術要求采用不同的回火（huǒ）工藝。

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