在塑料模具加（jiā）工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應（yīng）力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身（shēn）會有裂紋,有應力。電火花（huā）加（jiā）工時應（yīng）采用（yòng）高的頻率,使（shǐ）白亮（liàng）層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質（zhì）量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火（huǒ）變形、開（kāi）裂（liè）、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火（huǒ）鋼磨削時產生磨削（xuē）應（yīng）力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可采（cǎi）取（qǔ）加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力（lì）退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力（lì）可通過（guò）中間退（tuì）火來消除。

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