注塑模具加工（gōng）的（de）四大特點（diǎn）

一、成本低;注塑模具零件成本與（yǔ）模具結構的複雜（zá）程度、模具材料、製造精度等（děng）要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和（hé）定製其加工工藝，降低成本。

二、注（zhù）塑（sù）模具（jù）零件使用壽命長；從（cóng）使（shǐ）用角度（dù）來講，注塑（sù）模具零件壽命越高越好。這對模具設計（jì）製（zhì）造者來說是一項綜合性指標（biāo），不僅促進了模具新（xīn）材料的應用，也（yě）給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵（miàn）粗（cū）糙（cāo）度（dù）要求低。

三、生產周（zhōu）期短；由於新產品更新換代的加快和市場（chǎng）競爭的日趨（qū）激烈，用戶要求模具零件生產（chǎn）周期越來越短。注塑（sù）模具（jù）零件（jiàn）的生產管理、設計和工（gōng）藝工作都應（yīng）該適應這一（yī）要求。提高模具的現（xiàn）代設計、製造和標準化水（shuǐ）平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具（jù）加工時，前（qián）一模具所製（zhì）造的產品（pǐn）是後一模具的毛坯，模（mó）具之間相互牽連製（zhì）約，隻有最終（zhōng）製件合格，這一係列模（mó）具才（cái）算（suàn）合格。

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