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根據(jù)注塑(sù)模具的使用(yòng)和裝配嬰求,確定模具中零件的形位公差(chà)。注形位公差等級10級確定公差值。模(mó)具(jù)型腔的標注形(xíng)位公差的的是位公規(guī)數、必而(ér)、折(shé)險、追(zhuī)現斷、解(jiě)服的來社形位公其他部位(wèi)的標注形位公差9領確定公值,麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造(zào)零件常用的形(xíng)位公差 。
中次位會差,直線度、平麵度、平行差(chà)數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標(biāo)準,零件和量,圖樣(yàng)上標注形狀和位置公(gōng)差值的規定,形狀或(huò)位置公差值的選用(yòng)度為準據零件的功能要求,並考慮加工的經濟性和零件。
具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況,按違用原則,根據學件的(de)形狀或位置(zhì)公差值(zhí),同時還要考慮以下情況:
在同一要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值,如要求平行的兩個表麵(miàn),其平麵度公(gōng)差值應小於平行度公差值,圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除(chú)外)一般情況下應小於其(qí)尺(chǐ)寸公差值(zhí);平行度公差值應小於其相應的距離公差值。
對於下列情況,考慮(lǜ)到加工的難(nán)易(yì)程度和(hé)除主參數外其他參數的影響,在(zài)滿足零件功能的要求下,適當(dāng)降低1~2級選用(yòng)。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔,以及直徑比較大的軸和孔(kǒng);距離較大(dà)的軸或孔;寬度較大(一般大(dà)於1/2長度)的零件表麵;線對線(xiàn)和線對(duì)麵相對於麵對麵的平行度(dù);線對線(xiàn)和線對麵相對於麵對麵的垂直度。
01.模具零件表麵粗糙度
(1)模具的表麵粗糙度的分類
模具(jù)的表麵粗糙度(dù)包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵(miàn)表麵粗糙度。根據模具(jù)的工作情況和塑(sù)膠模具製造加工工藝,應製定合理的(de)零(líng)件表麵(miàn)粗糙度,並考慮加工紋路方,通常其加工紋(wén)路或(huò)拋光紋(wén)路方向應盡量與滑動或脫模方向一致(zhì)。
02.表麵粗糙度數值的選擇
(1)模(mó)具推杆的高(gāo)度要(yào)求
10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大(dà)於0.05mm.
(2)模架複位杆的高度要求
模架複位杆端麵應與模(mó)具分型麵齊平,普通模具允許下沉不(bú)大於0.05mm,塑(sù)膠模具製造精密模具允許下沉不大於(yú)0.02mm.
(3)型芯與內(nèi)模鑲件的裝配要求
定、動模鑲(xiāng)件、型芯等采用尾部肩台裝配後,其端麵應與裝配件端麵齊平,普通模具允許下(xià)沉不大於0.05mm,精(jīng)密模具允許下沉不大於0.02mm.
(4)模具型腔表麵鍍鉻(gè)的技術要求
鍍鉻的型腔表麵應進(jìn)行拋光,鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致,不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。
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