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在(zài)塑膠產品生產過程中,影響產品的品質的(de)有幾大因素,例如:成型條件、模具的穩定性、機台溫度性等等,今天成型技術員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質會有哪些影響?
注塑加工廠在注射模塑過程中需要控製的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度(dù)等。前(qián)兩種溫度主要影響材料的塑化和流動,而後一種溫度主要是影響材料的流動和(hé)冷卻(què)。
1.料筒溫度:每一種材料都有不同的(de)流動溫度,同一種材料,由於(yú)來源(yuán)或品牌不一樣,其流動溫(wēn)度及分解溫度也是(shì)不一樣的,這是(shì)由於平均分子量和分子量分布不同所(suǒ)致,材料在不同(tóng)類型的注(zhù)射機內的塑化過(guò)程也是不同的,因而選擇料筒溫(wēn)度也不相同。
2.噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是(shì)略低於料筒的溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的(de)"流涎現(xiàn)象"。噴(pēn)嘴溫度也不能過低,否則(zé)將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或(huò)者(zhě)由於早凝料注入模(mó)腔而影響製品(pǐn)的性能。
3.模具溫度:模具溫度對製品的內在性能和(hé)表觀(guān)質量影(yǐng)響很大。模具溫度的高低決定於材料結晶性的有無、製品的尺寸與結(jié)構、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期(qī)等)。
從以上內容來看,料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度(dù)對產品的品質影響還(hái)蠻大的,所以各位技術員在調機的同(tóng)時也要(yào)注意這些哦
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