隨著產業結構逐步轉（zhuǎn）型（xíng）升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完善（shàn），塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產值可保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段（duàn）， 模具是為成形產（chǎn）品服務的（de），因此注塑模具必然要以注塑成型的發展趨勢為滿足他們的要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成（chéng）本與高質量，每一項都預示了模具發展趨勢。

要輕巧就會增加使用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改（gǎi）性塑料、金屬塑料、鎂合金、複合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越來（lái）越多地采用高強（qiáng）度板也是為了減輕重量，對一些超高（gāo）強度板（bǎn）進行熱成形及與之相適應的熱成形注塑模具也就自然而然（rán）成為發展趨（qū）勢等等。

要精美，就要求外（wài）形美觀大方，內部（bù）無缺陷，這就要（yào）求有精細、精密和高（gāo）質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵差（chà）距很大（dà），精細化往往被忽視，功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生產周期，盡快向模（mó）具用戶交付模具，另一方麵更（gèng）重要的是要使用戶能（néng）用你提供的模具（jù）來快速（sù）有（yǒu）效（xiào）地生產製品。例（lì）如，一模（mó）多腔多（duō）件生產、疊層模具、利用好熱流道技術來縮（suō）短成形（xíng）時（shí）間以及使用多層複合技術、模內裝飾技術、高光無痕注塑技術、在線（xiàn）檢測技（jì）術、多工序複（fù）合技術、多排多工位技術等等。同（tóng）時製件（jiàn）成形過（guò）程智能化還要求有智能化（huà）的模具來適應。

低成本（běn），這既要通過模具注塑（sù）成型的設計、加工、裝（zhuāng）配來實現模具的低成（chéng）本製造和低成本供應，更重要的是要（yào）使注塑模具用戶能使用模具來實現（xiàn）低成本生產，在要求低成本的過程（chéng）中，無論（lùn）是模具加工廠（chǎng）還是（shì）使用模具的企業，不斷改進管理，逐步（bù）實現信息化管理都是企業的共（gòng）同要求及進步和發展的方向。

高質量（liàng）要（yào）做到注塑成（chéng）型的高質量，首（shǒu）先需要是塑膠模具的高質量，模具的穩定性一定要好，保證製品的一致性也要好，而且（qiě）還要（yào）保證壽（shòu）命，高質量（liàng）模具與技術（shù）緊密相（xiàng）關。隨（suí）著現代化工業（yè）和科學技術的發展，模具的應（yīng）用越來越廣泛，其適應（yīng）性也越（yuè）來越強。模具加工廠已成為工業製造工藝水平的標誌和獨立的基礎工業體係。

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