注塑模具廠家（jiā）加工模具由塑料帶（dài）入模具的熱量除（chú）通過熱輻射，對熱流的方式傳出模具外，絕大部分的熱量（liàng）需（xū）由循環的傳熱介質通過熱傳導的方式帶（dài）出模外,模具溫（wēn）度是指在注塑（sù）過程中與製品接觸的（de）模腔表（biǎo）麵溫度。因為它直接影響到製品在模腔中的冷（lěng）卻速度，從而（ér）對注塑模具廠家製品的內（nèi）在（zài）性能和外觀質量都有很大的影響。

有效控製模具溫度的預備條件溫度控製（zhì）係統（tǒng）由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量（liàng）能加給模具或移走，係統各（gè）部分需要滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表麵積要足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓（yā）力（lì）)。

型（xíng）腔中（zhōng）的溫度（dù）分布（bù）對零件變形和內在壓力有很大的（de）影響。合理設置（zhì）冷卻（què）通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件（jiàn）的質量。它（tā）還（hái）可（kě）以縮短循環時間，降低產品成（chéng）本。

其次是注塑模具廠家 使用模溫機時要能夠使導熱流體（tǐ）的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內，具體（tǐ）根據注塑件質量要（yào）求來定。第三是導熱流體要具有良好（hǎo）的（de）熱傳導能力，重要的是（shì），它要能（néng）在短時間（jiān）內導（dǎo）入或（huò）導出（chū）大（dà）量的熱量。

高溫模溫機采用水或者導（dǎo）熱油加熱，可始終維持在（zài）恒定溫度，優點是成本低（dī）、使用方便，但在模具設計上要考慮好熔接線的處理，同時對材料的流動性要求也相對更高。模溫機主要應用於對外觀要求較高的產品。

大多數情況（kuàng）下，注塑模具都需要冷卻，冷卻（què）的主要（yào）方式是在模具（jù）中加工冷卻水道。冷卻（què）水道的形式（shì）主要（yào）有：直通（tōng）式水道，圓（yuán）環（huán）式水道（dào），導熱式水道，隔（gé）片式水道（dào），螺旋式水道和噴流式水道。在實際設計工作中，大（dà）多數模具（jù）的（de）冷卻都采用直通式水道，當塑件形狀較特殊，則多由直通式水道和其他冷卻水道組合冷（lěng）卻。

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