在注塑模具成型時遇到粘模、尺寸不良問題，如果不及時（shí）解決，就（jiù）會給生產（chǎn）造成很大的麻（má）煩。來看工程師們為大家（jiā）分析原因以及解決方案吧！首先我（wǒ）們先分析粘模以及（jí）尺寸不良的原因是什麽。

製品的尺寸不穩定

1）加料量不穩定（dìng）

2）塑料的確（què）顆粒大小不（bú）均勻（yún）

3）料桶和（hé）噴嘴的溫度太高

4）注射（shè）壓力太小 

5）充模和保壓的時間不（bú）夠

6）澆口和流道的尺寸不恰當

7）模（mó）具的設計（jì）尺寸不恰當（dāng） 

8）模（mó）具的設計尺寸不準確

9）推杆變形或磨損

10）注射機的電氣，液壓係統不（bú）穩定

製品粘模

1）注射（shè）壓（yā）力太大，注射時間太長

2）模具溫度太高（gāo）

3）澆尺（chǐ）寸太大，且澆口（kǒu）位置不恰當（dāng）

由於塑料具有重（chóng）量輕、韌性（xìng）好、成型 易。成本低等（děng）優點，回此在現代 業和（hé）日 用產品中，越來越多用塑料代替玻（bō）璃，特 別應用於光學儀器和包裝工業方麵，發展 尤為（wéi）迅速。但是由（yóu）於要求其透（tòu）明性要好， 耐（nài）磨件要高，抗衝（chōng）擊韌件要好（hǎo），回此對（duì）塑 料的成份，注塑整個（gè）過程的工藝，設備。 模具等，都（dōu）要作出（chū）大量工作，以保證這些 用於代（dài）替（tì）玻璃的塑料（以下簡稱透明塑 料），表麵質量良好，從而達（dá）到使用（yòng）的要求。

 目前一般使用的透明塑料有 聚甲基丙烯（xī）酸（suān）甲酯（即俗稱亞加力或有（yǒu）機 玻璃，代號（hào）pmma）、聚碳（tàn）酸酯（代號 pc）。聚對苯二甲酸（suān）乙二醇脂（代號 pet）、透明尼龍（lóng）。as（丙烯睛一苯（běn） 乙烯共（gòng）聚物）、聚碸（代號psf）等， 其中我們接（jiē）觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了，以上就是（shì）注塑加工廠家關於 注（zhù）塑成型遇到粘模、尺寸不良該怎麽（me）解決的分享了，希望通過這篇文章（zhāng），可以給朋友們一點幫助。

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