（一）在注（zhù）塑模具原料的（de）準備上，由於在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和（hé）儲存、運輸。加料過（guò）程中，要注意密封，保證原料幹淨（jìng）。特別是原料中含有水分，加熱後 會引（yǐn）起原料變質，所以一（yī）定要幹燥，並在注塑時，加料要使用幹（gàn）燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣（qì）要應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝（yì）如下，透明塑（sù）料的幹燥（zào）工（gōng）藝：

材料\工（gōng）藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采（cǎi）用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連（lián）續幹燥加料（liào）裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附（fù）件的清潔

為（wéi）防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存（cún）有（yǒu）舊料或雜質，特（tè）別熱穩（wěn）定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗（xǐ）幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆（gǎn）清（qīng）洗劑時，可（kě）用pe、ps等樹（shù）脂清（qīng）洗螺杆（gǎn）。當臨時停（tíng）機時，為防止原料在（zài）高溫下停留（liú）時間長，引起解（jiě）降，應將幹燥機和（hé）機（jī）筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到（dào）160℃以（yǐ）下（xià）。（料鬥溫度對於pc應（yīng）降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣（guǎng）大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。

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