注塑（sù）模具廠在注塑加工成型的時候都需要一定的溫度把塑料粉或者粒子熔融，然後在經過擠出（chū），注塑，吹塑（sù），吹膜等等，加工成一（yī）定形狀的塑料製（zhì）品（pǐn）。流動性一般指（zhǐ）的是流體，所以在塑料裏（lǐ）流動性是指加工（gōng）時熔（róng）融狀態下的流動性（xìng）。 東莞市（shì）馬馳科塑膠模具廠對注 塑工藝的流動性分析主要（yào）分為以下幾（jǐ）種：

一、按模具設計要求大致可將（jiāng）常用（yòng）塑料的（de）流動性分為三類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍烯；

②流動性中等 聚苯乙（yǐ）烯係列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流動性差（chà） PC、硬PVC、聚苯醚、聚碸、聚芳碸、氟塑料。

塑膠模具廠注意到各（gè）種塑料的流動性也因各成型因素而有所變（biàn）化，主要影響的（de）因素有（yǒu）如下幾點：

①溫（wēn）度料溫高則流動性增大，但不同塑料也各有差（chà）異（yì），PS（尤其耐衝擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改性（xìng）聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較（jiào）大。對（duì）PE、POM、則（zé）溫度（dù）增減對其流動性（xìng）影響（xiǎng）較小。所以前者在（zài）成型時宜調節（jiē）溫度來控製流（liú）動性。

②壓力注（zhù）塑壓力增大則熔融料受剪切作（zuò）用大，流動性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調節注塑壓力來控製流（liú）動性。

③模具結構（gòu）澆注係統的形式，尺寸，布置，冷卻係統設計，熔融料流動阻力（如型麵光潔度，料道截（jié）麵（miàn）厚度，型腔形狀，排氣係統）等因素都直接影響（xiǎng）到熔融料在型腔內的（de）實際流動性，凡（fán）促使熔融（róng）料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設計（jì）時應根據所用塑料的流動性，選用合理的結構。成型時（shí）則也可控製料溫，模溫及注塑壓力（lì）、注塑速度等因素來適當地調節填充情況以滿足（zú）成型需要。

標題：塑膠模具（jù）廠注塑工（gōng）藝的流動性分析 網（wǎng）址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1724.html

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