電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分為移（yí）動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具（jù）。根據運用的打針器類（lèi）型，可分為水平或垂直（zhí）打針器用打針模和角度打針（zhēn）器用（yòng）打（dǎ）針模。根據模具的不同，模具型腔的數量可（kě）以分為單（dān）方式（shì）型腔和多型腔打針模具。根據成型產品的大小，可分為大、中、小打針（zhēn）模（mó）具。根據（jù）打針模具（jù）的整體結構特（tè）征，分為：單個分（fèn）型麵打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模（mó）具（jù）中簡略常用的（de）標準結構（gòu）方式的打針（zhēn）模具，組成（chéng）型腔的部分在動（dòng）態（tài）模具中，其他部分在（zài）模具中（zhōng）。

        水（shuǐ）平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針模具（jù），幹流道設（shè）置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝聚一同留在模具的一側。運動（dòng）模型上設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構（gòu）簡略，作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產品經常采（cǎi）用。雙分型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和產品從不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除，與（yǔ）單個分型麵模具相比，增加了可移動的中心板（bǎn）（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點（diǎn）的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移（yí）動模板組成的固定（dìng）流道板組成。塑膠模具廠家模（mó）具開始（shǐ）時，中板將從固（gù）定和移動模板中分離（lí）出來，產品（pǐn）和進料體係冷（lěng）材料將分別從中板兩側（cè）去除。因此，該打針模具具有兩（liǎng）個平行分型麵。假如產品（pǐn）有側孔或側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉（lā）動組織，如歪斜（xié）攻略或（huò）歪斜滑塊。模具啟動（dòng）時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其他（tā），可以在模具上設備氣（qì）缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注（zhù）塑模具因其（qí）可一次成形多個結構複雜（zá）、尺寸精密、內在質量好的塑（sù）件，塑膠模具廠家在塑料製品生（shēng）產中獲得了廣泛的（de）應用。但注塑模具的設計製造過程很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩（jiān）板模具，井篦子模具等。澆注係統是注塑模（mó）具（jù）結構設計中的一個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設計的（de）合理與否，直接影響到聚合物熔體在模具通道中的流變（biàn）特（tè）性及（jí）填充效果，最終影響到塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程（chéng）中的許多缺陷（xiàn）, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠（qiàn）注等現象的產生，都與澆注係統設計密不可分的關（guān）係。

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