跟著注塑行業的迅速發展，各種注塑模具行業也呼之欲出，但是正由（yóu）於行業（yè）競賽，出現了質量之間的差距，例如（rú）拋光程度的差距等等。

在現（xiàn）代工業中，大多數模具都需求打磨（mó）和拋（pāo）光，由於拋（pāo）光能夠（gòu）使產品的漂亮（liàng）度提高，出（chū）現一類，在模具拋光加工（gōng）行業也能（néng）使脫模更（gèng）簡單，能夠促進工廠加工，節約本錢。普通模（mó）具拋光（guāng）後（hòu），用戶（hù）需求電鍍，鍍（dù）後可大大提高模（mó）具的耐磨（mó）性和耐蝕性。而不同等級的檢測麵對模（mó）具表麵的要求也不一樣，那麽針對不同等級的檢測，塑膠模具又該對（duì）表麵進行怎樣的拋（pāo）光處理呢？

找到了幾種拋光常用的（de）處理方式（shì），供大家進行學習喲~

機械拋光

機械拋光是靠切（qiē）削、材料表（biǎo）麵塑性變形去掉被拋光後的（de）凸部而得到平滑麵的拋光方法。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表麵，可使用轉（zhuǎn）台（tái）等輔助工具，表麵質量 要求高的可采用超（chāo）精研拋的方（fāng）法。

化學拋光

化學拋光是讓（ràng）材料在化學（xué）介質中表麵微觀凸出的部分較凹（āo）部分優先溶解，從而得到平滑麵。這種方法的主要優（yōu）點是不需複雜設備（bèi），可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。

電解拋光

電解拋光（guāng）基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表麵（miàn）微小凸（tū）出部分，使（shǐ）表麵光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應（yīng）的影響，效果較好。

超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮（fú）液中並一起（qǐ）置於超聲波場中，依靠超聲波的振（zhèn）蕩作用，使磨料在工（gōng）件表麵磨削拋光（guāng）。在溶液腐蝕、電解的基礎（chǔ）上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵附近的腐蝕或電解質均勻（yún）；超聲波在液體中的空化作用還能夠（gòu）抑（yì）製腐（fǔ）蝕過程，利於表（biǎo）麵光亮化。

流體拋光

流體（tǐ）拋光是依（yī）靠高（gāo）速流動的液體及其攜（xié）帶的磨粒（lì）衝刷工（gōng）件表（biǎo）麵達（dá）到拋（pāo）光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加（jiā）工、流體（tǐ）動力研磨等。流體動力（lì）研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒（lì）的液體介質高速往複流過工件表麵。介質主要采用在較低（dī）壓力下流過性好的特殊化合物（wù）（聚合物狀（zhuàng）物質（zhì））並摻上磨料製成，磨料可采用碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研（yán）磨拋光是利用磁性磨料在（zài）磁場作用下形成磨料刷，對工件（jiàn）磨削加工。這種方法加工效率（lǜ）高，質量好，加工條件（jiàn）容易（yì）控製，工作條件好。

塑膠模具

塑膠模具是一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱

標題：塑膠模具表麵拋光，常用（yòng）處理的方法有幾種？ 網址（zhǐ）：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1732.html

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