高精密塑膠模具對設計這一塊的（de）要（yào）求是比較高的（de），模（mó）具設計的複雜性（xìng）也比一般的模具（jù）更高（gāo），所以在確（què）認開（kāi）工之（zhī）前，一定要把所有的（de）工藝都（dōu）確定好，這（zhè）樣才（cái）不會在（zài）加工（gōng）的過程中（zhōng）出現問題。那麽高精密塑膠模具在設計的時候要注意什麽問題，糖心vlog官网观看塑膠模具廠家帶大家一（yī）起來了解。

1、精密注塑（sù）模具設計工程師對客戶提供的（de）塑（sù）膠產（chǎn）品圖紙進行可行（háng）性分析，確定模（mó）具結構，並對產品設計的工序進行嚴格規（guī）定，這是最重要的一步（bù）。注意要細心認真的完成，這樣也會為下一步工作的開展節省很多的時間。

2、根（gēn）據精密注塑模具設計產品展開圖分析，並且準備好精密注塑模具設（shè）計所需要（yào）的各種材（cái）料。依據產品展（zhǎn）開圖進行備料可以提高效率和備料量的準確，減小誤差，從而有利於設（shè）計工作的（de）快速完成。

3、確定高精密塑膠模具的開模方向和（hé）分型線位（wèi）置；每一塑膠製品在設計的開始都需要先確定它的開模方向和分型線，以確保z大限度地減少型芯滑塊機構（gòu），減少分型線對外觀的影響。在確定高精（jīng）密塑膠（jiāo）模具的開模方向（xiàng）後，應盡量使製品加強筋、卡口、凸起處及其它（tā）結構設計（jì）與（yǔ）開模方向一致（zhì），以避免拉芯，減（jiǎn）少接縫，延長成型時（shí）間。

4、確定高精密塑膠（jiāo）模具開模方向後（hòu），可選擇適當的分型線，避免（miǎn）在開模方向上出現倒扣現象，改善模具外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模（mó）具的拔模斜（xié）度，可避免產品（pǐn）頂部白邊、變（biàn）形、破裂等損傷。在設計深腔結構產品（pǐn）中，外表麵斜度應盡量大於內表麵（miàn）斜度（dù），以保證塑膠注塑模具模芯不會（huì）產生移動，從而得到均勻的產（chǎn）品壁厚，同（tóng）時保證材料強度和產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時，就會導致塑膠製品冷卻時間過長，收縮等問題，這事就應考慮（lǜ）改變產品結構（gòu）。壁厚不均勻會導致表麵收縮（suō）。以及氣孔和熔接線（xiàn）。另外，加固合理使（shǐ）用加強筋可以增（zēng）加產品的剛（gāng）度並減（jiǎn）少變形。

以上（shàng）就是高精密塑（sù）膠模具在設計製造時需要注意的問題，高精（jīng）密模具不論是設計還是（shì）加工都是一項技術含量非常（cháng）高的工程，所有（yǒu）一定要找專業（yè）的模具設計開發公司（具體（tǐ）可以（yǐ）谘詢我們科（kē）翔模具~）。

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