塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液（yè）態模鍛的一種方（fāng）法（fǎ），一種在專用的壓鑄模鍛機上完成（chéng）的工藝。那麽塑膠模具和壓（yā）鑄模具的區（qū）別是什麽（me）呢？

 

1、一般壓鑄（zhù）模具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防（fáng）止合（hé）金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚（hòu）一些，防止變形。

4、壓鑄模具的（de）澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模（mó）注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常（cháng）分幾段注射，保壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收（shōu）集冷料料頭)。

7、壓（yā）鑄模具的分型麵配合（hé）要求（qiú）更高一些，因為合金流動（dòng）性比塑膠（jiāo）好很多，高溫（wēn）高壓（yā）的料流從分型麵飛出來將十分（fèn）危險（xiǎn）。

8、壓鑄模（mó）具模仁不需（xū）要淬火，因為（wéi）壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成型一次相當於淬火一次，模腔會越（yuè）來越硬，而一般的塑（sù）膠（jiāo）模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠（jiāo）模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為（wéi）壓鑄過程的（de）高溫會引起熱膨脹，如（rú）果間隙（xì）過小會造成模具卡死（sǐ）。

10、壓鑄模具為兩板模一（yī）次開模，塑膠模具不同的產品結構不一樣（yàng）3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。

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