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我(wǒ)們各位商家和模具設計製造廠家最怕的就是塑膠模具變形,如果他(tā)變形就會形象到我們(men)正常的生產,會對我們造成一定的利益的危害,那麽我們要如何防止塑膠(jiāo)模具的變形呢?
1.模具尺寸精(jīng)度
模具尺寸(cùn)精度要適當,要根(gēn)據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過程,其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸(cùn)在(zài)圖紙所要求的尺寸公差範圍內(nèi),這也是設計人員必須要解決好的,否則會(huì)影響到模具(jù)。
2.收縮率
即便是同一種樹脂,如果成型條件不同,那麽它的收縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化率要小,且預計的收縮率和實際收縮(suō)率(lǜ)要盡可能一樣,但在實際(jì)過(guò)程中,一般很難做到,一般在試模後要對模具進(jìn)行修正。而為了更好的(de)修正模具,對深(shēn)圳塑膠模(mó)具(jù)凹部尺寸進行(háng)設計時,收縮(suō)率應盡量取小的數值,而(ér)凸部尺寸則是取最大值。
3.防止產(chǎn)生成型變(biàn)形
塑(sù)膠(jiāo)模具的成(chéng)型(xíng)變形,其引起的(de)原(yuán)因主要是(shì)收縮不均勻,模具中有內應力,因此我(wǒ)們可以采取的預防措施有:
(1)澆口數量要合(hé)適,各(gè)澆口要保持平衡;
(2)選擇正確(què)的澆口形狀和位(wèi)置,可以根據模具形狀來(lái)看。
4.防止脫模產生變形
如果材料的收縮率比較小,那麽要注意當成型壓力高時,塑件容易留在模腔內。此外,模具設計(jì)時要在塑件不變形的(de)情況(kuàng)下(xià)進行脫模,以(yǐ)防產生變形。
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