電視機模（mó）具殼表麵色差案例
1986年寧海（hǎi）模塑廠為大連（lián）電視（shì）機廠製造模具和加工電視（shì）機前、後蓋（gài）塑殼。由筆者設計了一副17in電視

機前（qián）蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的右上角處,有寬（kuān）度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不能應用（yòng）。當時已應（yīng）用黑色的色母料,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計（jì）製造了十多副（fù）電視機前（qián）、後蓋模具,從來沒有（yǒu）碰到過這樣的情況（kuàng）,左思右想（xiǎng）、百思不解

,是什麽原因（yīn）產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決不成功,則這副模具幾乎要（yào）重做。當時（shí）,用（yòng）CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛（gāng）開始隻是有些（xiē）單位在應用,還沒普及（jí）。由於那時（shí）經驗不足,麵對這個

問題束手無策。最後得知南京機床（chuáng）附件二（èr）廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟（ruǎn）件。我帶去塑殼實樣、

塑（sù）件產品圖和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品圖（tú）進行幾（jǐ）何造型,再按模具的2D

圖輸入了澆口位置,通過（guò）模流分析,找到了原因,是設計不合理（lǐ）。由於注射壓力較低,兩（liǎng）股溫（wēn）度較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯合,使製品的成型熔料匯合處產生了（le）色差。根據這個情況,決定不接有色差（chà）附（fù）近的（de）冷

卻（què）水(動模芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色（sè）差,於是決（jué）定（dìng）堵了這個冷卻水孔。就這樣,利（lì）用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解決了,使我深刻領會到了模流分

析的重要作用。

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