你知道注塑模具（jù）加工過程中如何（hé）提升模具質量嗎？下麵小編來講解下（xià）

 

      塑膠（jiāo）模具製造是一個非常（cháng）複雜的過程，從最（zuì）初的設計、加工、裝配、調試等步（bù）驟，到最後真正的投入使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影（yǐng）響，每（měi）個細節都要到位（wèi），這樣才能（néng）提升最終的注塑模具的質（zhì）量。

 

1、選好鑄造材料，材料的質量（liàng）直接影響到注塑模具的質量，選擇性能（néng）好、耐熱性好的材料（liào）是非常重要的，這樣的話生（shēng）產出的產品才（cái）是最好的。

 

2、注塑模具的（de）設計要科學合理，對於技術研究者（zhě）來說，要想把東西設計出符合現（xiàn）在市場需求的（de）產品，一定要設計合理，運用最標準的模具結構，完成（chéng）對模具零件（jiàn）的優劣度、模具（jù）結構的可使用性、技術（shù）可加工性的（de）規範執行。

 

3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝（yì）是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會造（zào）成生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不（bú）能（néng）使（shǐ）用或是縮短使用壽命。

 

4、模具裝配：注塑模具（jù）裝配（pèi）就如同組裝機器一樣（yàng），每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕（qīng）則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢（fèi）。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配（pèi）過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 

5、模（mó）具維護：模具（jù）維（wéi）護（hù）主要是（shì）生產（chǎn）過（guò）程中的維護和保養。每次模具使用後都（dōu）要進行全麵的保養，特（tè）別的（de）是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接（jiē）水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保（bǎo）護。

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