在注塑（sù）模具注塑成型中，塑膠製品發生裂紋算是（shì）很（hěn）常見的（de）問題，那麽，我們要怎樣（yàng）做才能消除注塑模具製品裂紋呢？

一、塑（sù）膠製品產生（shēng）裂（liè）紋的原因

1、由於成型設定條件引起的殘餘應力（過（guò）飽模）；

2、脫模時發生的殘餘應力；

3、製品的形狀引起的應力集中；

4、同鑲塊的熱膨（péng）脹引起的誤差；

5、材料的劣化。

二、相關聯（lián）的知（zhī）識

1、金屬鑲塊預先加熱，則可以（yǐ）緩和成（chéng）型時的殘餘應力（lì），同樣的原理，用成型後的（de）退（tuì）火代替鑲塊加熱也是一（yī）種方法；

2、在成型設定（dìng）條件中，用下降射出壓（yā）力（lì）這一措施是最有效的；

3、如果脫模銷分別是平衡的，在（zài）脫模是加上大點的力。

三、消除注塑（sù）模具製品裂紋的解決方法（fǎ）

1、即時：提高料筒溫度，降低射出壓（yā）力，降低脫模速度；

2、短期：提（tí）高模具型腔的光潔度（dù）；

3、長期：脫模斜（xié）度要足夠，脫模銷要分布（bù）平衡，製品上不要設計有銳角，還有要盡量避免製品的厚度差異。

四、材料的差異

1、因聚碳酸（suān）脂（PC）PVC等材料容易（yì）粘在模具的鍍鉻層上，特（tè）別在角落上（shàng）成為倒（dǎo）錐體，所以要給以（yǐ）注意；

2、聚碳酸脂（PC）容易在模具鑲塊處產生裂（liè）紋，象這樣的情況最好在材料裏加進增強玻璃纖維為好。

標題：消除注塑（sù）模具製（zhì）品裂（liè）紋的方法 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1355.html

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